שיטות מעשיות עבור חומרים קשים מאצ'ינג: מחקרים מקרים וקלגומיות

מאך חומרים קשים דורש טכניקות וכלים מיוחדים כדי להשיג דיוק ויעילות. מאמר זה חוקר שיטות מעשיות באמצעות מחקרים ו חישובים כדי להתאים את תהליך הסימון עבור חומרים כאלה.

אתגרים ב-Matining Hard Materials

חומרים קשים, כגון טונגסטן carbide, פלדה קשיחה, קרמיקה, מציבים אתגרים משמעותיים בשל כוחם הגבוה וטבעה המוחי.נכסים אלה מובילים להעלאת ללבוש כלי, כוחות חיתוך גבוהים יותר, ועיוות פוטנציאלי של העבודה.

מחקר: Machining Hardened Steel

בפרויקט שנערך לאחרונה, פלדה קשה עם קשיחות של 60 HRC מכונה באמצעות מילימטר קצה קרבד. הפרמטרים חיתוך היו אופטימיזציה על בסיס חישובים כדי למזער את ללבוש הכלים למקסם את הפרודוקטיביות.

« « « טיהור אופטימי

מהירות חיתוך (V) מחושבת באמצעות הנוסחה:

(ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇

כאשר D הוא קוטר הכלים ב מ"מ, ו-N הוא המהירות הספין-דל ב- RPM. עבור כלי קוטר של 10 מ"מ, מהירות ספינדל של 1500 RPM מניבה מהירות חיתוך של כ 47.1 מ"מ /מין.

שיעור ההזנת (F) נקבע על בסיס הכלי והחומר, בדרך כלל סביב 0.05 מ"מ / מדי עבור פלדה קשיחה, עם סך כל ההזנת מחושב כמו:

(ב) ויקרא י"ד: ⁇ ⁇

כאשר fz הוא להאכיל לשן, Z הוא מספר השיניים, ו N הוא מהירות ספינדל. עבור קיצוץ של 4 מ"מ, שיעור ההזנת הוא 0.05 מ"מ × 4 × 1500 = 300 מ"מ /מין.