תפקיד קלבריה ותחזוקה ב-Asuring Reliable Gauge R &r Outcomes

בייצור מודרני ובקרת איכות, הדיוק של מערכות מדידה קובע ישירות עקביות המוצר, שביעות רצון הלקוחות, תאימות רגולטורית. Gauge Reproducability ו Reproducibility (R&R) מחקרים הם הכלים העיקריים להערכת וריאציות מערכת מדידה.אמינות של כל Gauge R & R תלוי במידה רבה על החשקה ותחזוקה של מכשירים המשמשים במחקר.

חשיבותה של Calibration במערכות מדידה

(ההתמדה היא תהליך של השוואת כלי מדידה כנגד תקן התייחסות ידוע לגילוי וסטיות נכונות.הוא קובע מעקב בסטנדרטים לאומיים או בינלאומיים, כגון אלה אשר נשמרים על ידי FLT:0 המכון הלאומי של התקנים וטכנולוגיה (NIST)FLT:1 או FLT:2 ארגון בינלאומי של הנדסת חשמלרמי 3 (מספקים כלי חסכוניים כראוי לייצר נתונים מדויקים ומדוייקים (התוצאה הסופית) על ידי שינוי סביבתי (Rided) או סטנדרטי).

סוגי קיטור של Calibration

היתרונות של Calibration רגיל

תדירות ותיעוד

מרווחי הניקוי צריכים להיות נקבעים על ידי שימוש בכלי, המלצות היצרן, תקני התעשייה, והנתונים הסטוטציה ההיסטוריים.גישה מבוססת סיכון יכולה לייעל את תדירות: מדידות קריטיות לתהליכים בעלות גבוהה עשויות לדרוש כפל חודשי, בעוד שפחות מדדים קריטיים עשויים להיות מתואמים בין היתר למודולים של ניהול ERPG) או מדי שנה.כל פעולות ההפליאה יש לתעד עם תוצאות, תאריכים, טכנאים, וסטנדרטים של התייחסות זה מספק מעקב עבור ניהול יישומים רבים (Cliation) ו- ERPFliation System.

תחזוקה: הבטחת ביצועים עקביים

תחזוקה כוללת את כל הפעילויות ששומרות על אמצעי מדידה בסדר עבודה תקין - ניקוי, סיכה, הסתגלות, תיקון, החלפת חלקים שחוקים.גם עם כיול מושלם, מד מלוכלך או פגוע יכול לייצר תוצאות לא נכונות.

תחזוקה מונעת

משימות ממותגות שבוצעו כדי למנוע התמוטטות וסחף.דוגמאות כוללות ניקוי עדשות אופטיות, למקם חלקים נעים, לבדוק בריאות סוללה, ולוודא שלמות מכנית.תחזוקה מונעת מפחיתה את הסבירות של כשלים פתאומיים שעלולים לשבש Gauge R &R מחקר והטיה של תוצאותיו.

תחזוקה נכונה

תיקונים תגובתיים לאחר כישלון בציוד.בעוד בלתי נמנע, תחזוקה נכונה ניתן למזער עם לוח זמנים מונע חזק.כאשר מבוצעת תחזוקה נכונה, יש לתקן את המכשיר לפני שחזר לשירות.

תחזוקה חיזוי

באמצעות מגמות נתונים (למשל, שיעורי סחף, קריאה בכוח, אבחון עצמי אלקטרוני) כדי לצפות כישלונות לפני שהם מתרחשים.לדוגמה, ניטור כוח השיא של תעלות של תעלות על פני זמן יכול לסמן כאשר יש צורך בשיקום או בנייה מחדש. תחזוקה חיזויית מופחתת זמן השבת ומבטיחה כי מכשירים תמיד נמצאים בתוך מפרט במהלך מחקרים קריטיים.

(FLT:0) ,Environmental FactorsFLT:1: טמפרטורה, לחות, רטט ואבק יכול להפיג ביצועים כלי.תחזוקה תוכניות חייב לכלול בקרה סביבתית ובדיקות קבועות של תנאי הפעלה. Aמדד המשמש בחדר נקי עשוי לדרוש תחזוקה שונה מאשר אחד על רצפת חנות הנחשפת למקרר ולהריסות.

ההרחבה של Calibration and Maintenance for Robust Gauge R &RRR

כאשר calibration ותחזוקת העבודה in Unison, הם יוצרים מערכת אבטחת מדידה סגורה.אינטגרציה זו משפרת ישירות את מדדי הליבה של Gauge R &R מחקר: חזרות (הפסקה מהמד עצמו), התחדשות (הבחנה של מפעילי שונים באמצעות אותו מד), וריאציות חלק-חלק-חלק.

פיתוח תכנית בלתי מזוהה

  1. (ב) ,0) רישום הרישום של ההרחבה: שמור על רשימה אחת של כל מכשירי המדידה עם היסטוריה של קלביישן ותחזוקה.
  2. (FLT:0Risk-based SchedulingFreaLT:1) : השתמש באותה קריטריונים סיכון להקמת מרווחי כפירה ותאריות בדיקת תחזוקה.
  3. (ב) ,0) ,זרימות עבודה משולבות: הודעות אוטומטיות כאשר מכשיר מיועד הן לתחזוקה ותחזוקה מונעת כך שהן מתרחשות יחד.
  4. (ב) ,0) לאחר קבלת ההתמחות קלברנס (Clibration FIRLT): תמיד לבצע שיתוק לאחר תיקון או תחליף רכיב.
  5. (FLT:0) Data AnalysisofvisionFLT:1: Analyze היסטורי calibration סחף לצד רשומות תחזוקה כדי לזהות בעיות חוזרות (למשל, מודל מד מסוים צריך התאמות תכופות).

השפעה על Gauge R &R Metrics

לדוגמה, יצרן של פירים מדויקים של כלי רכב באמצעות calipers ללא calibration שנתי ניקוי יומי מצא כי המחקר Gauge R &R הראה%GRR של 28% - בלתי ניתן להשיג עבור הנחיות AIAG.לאחר יישום לוח זמנים ריצוף מובנה (כל 6 חודשים) ובדיקת תחזוקה מונעת (שבוע, אימות חודשי עם חלק),% ירד 10% הנחה היטב בתוך סף LT 10% מסוגל: 10% LT 10 אחוזים עבור מערכות מדידה 1F מסוגלות למדידה 1 LT 1.

אימון ותחרותיות

אפילו תכנית התחזוקה והתחזוקה הטובה ביותר נכשלת אם מפעילים וטכנאים אינם מאומנים.כל האנשים המעורבים במדדים, בביצוע קליברציה, או ביצוע תחזוקה חייבים להבין הליכים נכונים, תקני ניקיון, ואת החשיבות של תיעוד.אימון צריך לכסות:

תוכנית הערכה של מיומנות - באמצעות בחינות מעשיות וביקורת תקופתית - מבטיח כי ידע נשאר הנוכחי. תקנים איכותיים רבים (למשל, IATF 16949) דורש ראיות מתועדות של יכולת הפעלה עבור מערכות מדידה.

מלכודות נפוצות וכיצד להימנע מהם

מסקנה

קליברציה ותחזוקה אינם אופציונליים overhead - הם מבוססים על Gauge R & אמין;R תוצאות, על ידי הרחבה, מערכות איכות יעילות. כאשר מבוצע כראוי ומשולבות, הם ממזערים אי הוודאות מדידה, למנוע שגיאות ייצור יקרות, ולבנות אמון בנתוני בקרת תהליכים.ארגונים להשקיע בלוח זמנים קפדני של תחזוקה, תוכנית תחזוקה מקיפה, ואימון רציף יראה שיפור משמעותי מדידה, ירידה של הלקוחות, עדיין גבוהה יותר, כמו גם מעקב מדויק.

לקריאה נוספת על ניתוח מערכת מדידה ופרקטיקות הטובות ביותר, להתייעץ עם ה-FLT:0ASQ Gauge R &R GuideveFLT:1 ו-FLT:2NIST Calibration Program (FLT 3: 3).