I sistemi di arresto sicuri sono componenti critici negli impianti di processo per garantire la sicurezza durante condizioni anormali. I calcoli di ingegneria precisi sono essenziali per progettare sistemi affidabili che possano prevenire efficacemente gli incidenti e proteggere il personale e le attrezzature.

Determinazione dell'affidabilità del sistema

I calcoli di affidabilità valutano la probabilità che il sistema di arresto funzioni correttamente quando necessario. I tassi di guasto dei componenti, i livelli di ridondanza e la copertura diagnostica sono considerati. I metodi comuni includono l'analisi dell'albero di default (FTA) e la modalità di guasto e l'analisi degli effetti (FMEA) per identificare i potenziali punti di guasto e quantificare l'affidabilità del sistema.

Calcolo del tempo di attuazione

I calcoli di tempo di attuazione assicurano che il sistema di arresto risponda entro un determinato periodo di tempo. Ciò comporta l'analisi dei tempi di risposta del sensore, dei ritardi di elaborazione del segnale e dei tempi di risposta dell'attuatore.

Limiti di pressione e temperatura

Gli ingegneri calcolano i massimi livelli di pressione e temperatura consentiti per determinare i limiti operativi sicuri, che guidano la selezione di sensori, valvole di controllo e dispositivi di sicurezza.

Valutazione del livello di integrità della sicurezza (SIL)

La valutazione SIL quantafica il livello di affidabilità richiesto per le funzioni di sicurezza. Le calcoli comportano la determinazione della probabilità di guasto su richiesta (PFD) e la garanzia che soddisfi il SIL di destinazione. Questo processo guida la progettazione e la selezione di sistemi strumentali di sicurezza per raggiungere le prestazioni di sicurezza desiderate.