Calcolo dei limiti di controllo di gestione e di capacità del processo: un approccio passo-passo-passo
La capacità di processo e i limiti di controllo sono strumenti essenziali nella gestione della qualità, che aiutano a determinare quanto un processo esegue e se opera entro limiti accettabili.
Capire la capacità del processo
La capacità di processo misura il grado di soddisfacimento dei limiti specificati, il che compara la variabilità naturale del processo alla tolleranza ammissibile.
Calcolo della capacità di processo
Per calcolare la capacità di processo, seguire questi passaggi:
- Raccogliere un numero sufficiente di punti di dati dal processo.
- Calcola il mezzo di processo (media) e la deviazione standard.
- Identificare i limiti di specificazione superiori e inferiori (USL e LSL).
- Computo Cp utilizzando la formula: []Cp = (USL - LSL) / (6 × deviazione standard).
- Calcola Cpk, che considera la prossimità del processo significa ai limiti.
Cpk è calcolato come minimo di due valori: (USL - mean) / (3 × deviazione standard)[ e (mean - LSL) / (3 × deviazione standard).
Limiti di controllo di impostazione
I limiti di controllo sono limiti statistici utilizzati nei grafici di controllo per monitorare la stabilità del processo, che sono tipicamente impostati a tre deviazioni standard dal mezzo di processo.
Per impostare i limiti di controllo:
- Calcola la media dei mezzi di sottogruppo.
- Determinare la media dei campi di sottogruppo o le deviazioni standard.
- Impostare il limite di controllo superiore (UCL) come: ]mean + 3 × deviazione standard[.
- Impostare il limite di controllo inferiore (LCL) come: ]mean - deviazione standard 3 ×.
Il monitoraggio del processo con questi limiti consente di identificare le variazioni che possono richiedere azioni correttive.