La comprensione della contrazione e della stabilità dimensionale è essenziale nello stampaggio ad iniezione per garantire che le parti soddisfino le specifiche.

Comprendere il Sacrario nella stampaggio ad iniezione

Il rinforzo si riferisce alla riduzione delle dimensioni di una parte plastica in quanto raffredda e solidifica. Si verifica perché le plastiche si contrano durante il raffreddamento dalla temperatura di fusione alla temperatura ambiente.

Il tasso di restringimento tipico varia a seconda del materiale, di solito si esprime come percentuale delle dimensioni originali. La misurazione accurata dei tassi di restringimento per le plastiche specifiche è fondamentale per calcoli precisi.

Calcolo delle variazioni dimensionali

La formula di base per il calcolo della dimensione finale (Dfinale]) basata sulla dimensione dello stampo (Dmold[]) e il tasso di restringimento (S) è:

D]finale[] = D]mold[ × (1 - S)

Dove S è il tasso di restringimento espresso come decimale (ad esempio, 0.005 per 0.5%). Questo calcolo consente ai progettisti di regolare le dimensioni dello stampo per raggiungere la dimensione finale desiderata.

Valutare la stabilità dimensionale

La stabilità dimensionale si riferisce alla capacità di una parte plastica di mantenere le sue dimensioni nel tempo e in varie condizioni. I fattori che influenzano la stabilità includono proprietà materiali, tassi di raffreddamento e esposizione ambientale.

Per valutare la stabilità, i produttori spesso effettuano test di misura delle variazioni di dimensioni dopo periodi o condizioni specifiche.

Materiali comuni e tassi di carico

  • Polipropilene (PP): 1,5% - 2,0%
  • Polietilene (PE): 1.0% - 2.0%
  • ABS: 0,4% - 0,7%
  • Policarbonato (PC): 0.2% - 0.5%