Comprendere i componenti della macchina di saldatura GMAW

La saldatura ad arco di Gas Metal (GMAW), comunemente chiamata MIG (Metal Inert Gas), si basa su un sistema di componenti coordinato con precisione. La fonte di alimentazione converte l'alimentazione elettrica in entrata in tensione di saldatura stabile e amperaggio. Il sistema di alimentazione del filo spinge il filo di riempimento attraverso un liner alla pistola di saldatura a velocità controllata.

Fonte di alimentazione: Solid-State Electronics and Cooling

Le moderne fonti di energia GMAW utilizzano in genere la tecnologia dell'inverter o i tradizionali disegni del trasformatore-rettizzatore. Le macchine inverter sono più leggere e più efficienti ma contengono circuiti sensibili e componenti semiconduttori. Tenere l'interno della fonte di energia libera da polvere conduttiva e particelle metalliche soffiando fuori con aria compressa a secco almeno trimestrale.

Sistema di alimentazione del filo: rulli di trasmissione, tensione e Liners

Il sistema di alimentazione del filo è la parte più meccanicamente stressata di una macchina GMAW. Ispezionare i rulli settimanali per scanalatura o indurimento che possono causare la slittamento del filo o la rasatura. Pulire le scanalature con un pennello del filo e sostituire i rotoli quando il modello diventa troppo superficiale o irregolare.

Sistema di consegna del gas: tubi, raccordi e misuratori di portata

La qualità del gas di scudo influisce direttamente sulla porosità della saldatura e sull'aspetto della perla. Le case devono essere controllate per i chiodi, i tagli e la fragilità ogni mese. Sostituire i gruppi di tubi ogni due anni o prima se esposti a calore o sostanze chimiche.

Check giornalieri e pre-operazioni

Sviluppare una lista di controllo pre-sposta che copre i punti seguenti richiede solo cinque minuti e previene molti guasti acuti. Assicurare che la macchina sia alimentata e raffreddata prima di iniziare.

  1. Ispezione visiva del cavo di alimentazione e della spina[] Cerca tagli, schiacciamento o conduttori esposti. Sostituisci i cordoni danneggiati immediatamente.
  2. Controllare il flusso di gas all'ugello.[ Purificate la linea per 2 secondi prima di colpire un arco per liberare l'aria. Verificate che la portata corrisponda alle specifiche della procedura di saldatura (tipicamente 20–35 CFH per acciaio, 15–20 CFH per alluminio).
  3. Ispezionare la punta di contatto.[ Cercare fori a forma ovale o bloccati. Sostituire se indossato più del 10% sul diametro originale. Una punta oscurata o incassata indica il surriscaldamento.
  4. Verificare la tensione del freno del filo. La bobina non deve ruotare quando la pistola viene rilasciata.
  5. Sbattere l'ugello della pistola di saldatura. Rimuovere l'accumulo di spatter con pinze o un composto di spatter-release.

Nel corso di un anno, il registro rivela modelli, ad esempio, sostituzione della punta di contatto frequente, che possono richiedere un'indagine più approfondita sulla qualità del filo o sulle impostazioni della macchina.

Procedure di manutenzione di base

Pulizia del sistema di alimentazione del filo

Ogni 40 ore di tempo arco-on, aprire la testa di alimentazione e rimuovere tutte le ombreggiature di metallo accumulate. Utilizzare una spazzola rigida-frizione e un vuoto con un filtro HEPA. Lubrificare leggermente l'albero del rullo di trasmissione e il perno del rullo di idler con un grasso non contenenti specificato dal produttore di attrezzature. L'olio di eccesso attira la polvere - apply sparingly. Dopo la pulizia, eseguire una lunghezza di filo di riempimento di saldatura attraverso il sistema

Ispezione e manutenzione del gas

Cercare di gonfiare il tubo, che indica il collasso o la permeanza del tubo di linea. Controllare la valvola di ritegno sul misuratore di flusso: deprimere brevemente il perno; il gas deve scorrere liberamente e fermarsi bruscamente quando rilasciato.

Manutenzione di armi e cavi

Rimuovere l'ugello e il diffusore settimanale per pulire i fili interni e la porta del gas. Ridurre i consumabili fortemente spatterati in una soluzione antispatter durante la notte, quindi soffiare a secco. Controllare il manico della pistola per crepe e l'isolamento con la rete metallica. Sostituire l'intero assemblaggio della pistola se il grilletto diventa intermittente o il collo sviluppa punti caldi—questo indica il conduttore rotto.

Programma di assistenza dettagliata

Oltre ai compiti quotidiani e settimanali, implementare intervalli di manutenzione basati sul tempo per la sostituzione profonda dei componenti e delle ispezioni. Utilizzare le seguenti linee guida adattate da raccomandazioni di manutenzione GMAW di Miller Electric[.

Servizio mensile

  • Controllare tutti i dispositivi di fissaggio.[] Collegamento cavi di alimentazione del filo di rifrazione e coperture del cavo di morsetto del terreno.
  • Ispezionare il freno e il mozzo della bobina del filo.[ Pulire la superficie di attrito del mozzo con un cuscinetto Scotch-Brite. Regolare la tensione del freno in modo che la bobina si fermi all'interno di una rotazione dopo che il motore di alimentazione del filo si ferma.
  • Test la funzione a freddo. Attivare il grilletto con la potenza su ma senza gas di schermatura. Il filo dovrebbe alimentarsi senza esitazione. L'alimentazione erratica a questo passaggio segnala un problema di liner.
  • Clean l'interno del cabinet di alimentazione del filo. Rimuovere il pannello laterale e aspirare tutti i fiocchi di rame e i fial di ferro. Prestare attenzione alle guide di entrata del filo—lo indossano e possono rasare metallo.

Servizio trimestrale

  • Lubricare i cuscinetti motore di alimentazione del filo[[] se hanno porte dell'olio. La maggior parte dei motori moderni sono sigillati; verificarlo prima di applicare lubrificante.
  • Sostituisci il liner.[] Anche se appare bene, i liner accumulano detriti che non possono essere completamente rimossi.
  • Ispezionare le bobine primarie e secondarie della fonte di alimentazione[[] (controllo qualitativo dal manuale di servizio del produttore). Misurare la tensione di nessun carico e verificare che sia all'interno delle specifiche.
  • Test il cavo e le connessioni del saltatore polarità.[ Tenere le borchie in ottone sul pannello frontale. Le connessioni con polarità piatta possono causare la perla di saldatura vagare e l'instabilità dell'arco.
  • Applicare il grasso dielettrico a tutti i connettori del pannello di controllo[[] per prevenire l'ingresso dell'umidità, soprattutto in ambienti umidi.

Servizio annuale

  • Sostituire il ventilatore di raffreddamento.[ I cuscinetti a ventola si degradano dal calore e dalla polvere. Un piccolo investimento evita l'arresto termico durante la saldatura ad alta deposizione.
  • Sostituire la valvola a gas solenoide. La valvola può rimanere appiccicosa con l'età. Se la macchina viene utilizzata nella produzione semiautomatica, scambiare l'uniconoide proattivamente.
  • La calibrazione professionale eseguita[[] sul controllo della velocità di alimentazione del filo e il voltmetro. La deriva di precisione di ±10% è comune dopo centinaia di ore, che interessano la qualità della saldatura e la conformità della procedura. Molti produttori, come Lincoln Electric, offrono centri di servizio che effettuano la calibrazione tracciabile agli standard NIST.
  • Sostituisci tutti i tubi in gomma[[[] sul sistema di raffreddamento (se raffreddato ad acqua) e il tubo a gas.
  • Aggiornare il firmware della macchina[[] se ha un'interfaccia digitale. Il nuovo firmware migliora spesso l'accensione dell'arco e la risposta del motore.

Risoluzione dei problemi Problemi comuni

Anche con la manutenzione disciplinata, possono sorgere problemi. Di seguito sono frequenti problemi e le loro cause probabili, sulla base di input da tecnici di saldatura e risorse come []Forniture di saldatura Guida di risoluzione dei problemi GMAW Direct[.

Alimentazione elettrica del filo

  • Liner bloccata o danneggiata:[ Sostituisci liner e controlla che il calibro del cavo corrisponda alla dimensione del liner.
  • Rotolo di azionamento a vite V-groove:[ Ruotare il rotolo verso una scanalatura fresca o sostituirlo completamente.
  • Tensione del rullo di azionamento non corretta:[ Re-aggiustamento utilizzando il metodo consigliato (test di spinta per la maggior parte delle macchine).
  • La bobina di freno troppo stretta o troppo sciolta:[ Regolare per creare una leggera resistenza senza legare.
  • Cable bundle kinked:[] Raddrizzare il cavo e prevenire curve affilate con un sollievo dalla tensione.

Porosità nel deposito di saldatura

  • Flusso di gas basso o cilindro vuoto:[ Controllo della portata e della pressione del cilindro; sostituire se sotto 100 psi per CO2 o 200 psi per gas misti.
  • Le perdite d'aria nella linea del gas:[] Soap-test tutte le connessioni.
  • Dirty metalli di base:[] Rimuovere ruggine, olio e dipingere con un grinder o detergente chimico prima della saldatura.
  • Immatricolata nell'area di saldatura:[] Scudo la zona di saldatura con schermi. Aumentare il flusso di gas di 5-10 CFH in condizioni ventose.
  • La struttura nel gas di schermatura:[ Sostituire il cilindro; evitare di usare cilindri memorizzati fuori durante la notte.

Instabilità e Spatter ad arco

  • Impostazioni di velocità di alimentazione e di tensione non corrette:[] Fare riferimento alla specifica della procedura di saldatura. Utilizzare un calcolatore di saldatura da ESAB a parametri di precisione.
  • Cavo di saldatura danneggiato o morsetto a terra:[[] Resistenza di misura dalla punta della pistola al morsetto a terra, dovrebbe essere inferiore a 0,1 ohm. Sostituire cavi corrosi o frassi.
  • Punto di contatto:[] Sostituisci la punta con la dimensione corretta per il diametro del filo.
  • Filo di riempimento contaminato:[] Pulire il filo con un panno pulito prima di alimentare.
  • polarità non corretta:[] Verificare l'elettrodo-negativo per filo auto-svegliato a filo e elettrodo-positivo per filo solido con CO2 o Argon mix.

Rispettive di stoccaggio e ambiente

Le macchine GMAW di sostituzione in una zona climatizzata[] quando possibile. Le oscillazioni di temperatura provocano la condensazione all'interno della macchina, portando alla corrosione dei contattori e delle tracce di PCB. L'intervallo di stoccaggio ideale è di 50–80°F (10–27°C) con umidità relativa inferiore al 60%. Se la macchina deve essere tenuta in un negozio con temperature estreme, lasciarla alimentata in modo continuo (standby) per mantenere i componenti interni in modo a secco.

Nelle saldature mobili o nei siti di lavoro all'aperto, proteggere la macchina dalla pioggia diretta e dal fango di spruzzo. Utilizzare un contenitore anti-tempo che permette la ventilazione. Scollegare sempre il cilindro di gas durante il trasporto della macchina; valvole a cilindro possono staccare in un crash.

Sviluppo di una cultura della manutenzione preventiva

La coerenza è il fattore più importante nell'estensione della vita della macchina GMAW. Assegnare una persona per turno per eseguire la lista di controllo quotidiana e i risultati record. Includere la manutenzione della macchina nella revisione delle prestazioni degli operatori di saldatura - le macchine pulite sono più sicure e producono meno difetti.

Seguendo le procedure qui descritte – controlli quotidiani, pulizia mensile profonda, swap trimestrali dei componenti e valutazione professionale annuale – si può aspettare che una macchina GMAW fornisca prestazioni costanti per oltre un decennio. Le macchine curate per questo modo comandano anche un valore di rivendita più alto. Per ulteriori informazioni sulla diagnostica avanzata, fare riferimento al Fronius GMAW centro risorse della tecnologia, che offre un whitepaper dettagliato.

Ricordate, ogni ora trascorso sulla manutenzione restituisce molte ore di saldatura senza problemi. Iniziate a costruire il vostro programma di manutenzione GMAW oggi - le vostre attrezzature e la vostra linea di fondo vi ringrazierà.