Comprendere Flusso del Materiale e Dinamica di Raffreddamento nei processi Sls e Fdm

La modellazione laser selettiva (SLS) e la modellazione della deposizione fusa (FDM) sono processi di produzione additivi popolari, entrambi coinvolgono flussi materiali e dinamiche di raffreddamento che influenzano la qualità e le proprietà delle parti finali.

Flusso di materiale in SLS e FDM

Il materiale in polvere viene selettivamente fuso da un raggio laser. Il laser riscalda la polvere localmente, causando la fusione e la fusione insieme. Il flusso del materiale è controllato dal movimento del laser e dalle proprietà della polvere, come la dimensione della particella e la fluidità. Il flusso corretto assicura una deposizione uniforme dello strato e una qualità uniforme della parte.

Il filamento si scioglie e viene depositato per strato. Il flusso di materiale dipende dalla temperatura di estrusione, dalla velocità di ugello e dalla velocità di avanzamento del filamento. Il flusso costante è fondamentale per prevenire difetti come le lacune o l'estrusione eccessiva.

Dinamica di raffreddamento in SLS e FDM

Il raffreddamento influisce sul legame tra strati e proprietà meccaniche finali. In SLS, la polvere circostante agisce come un dissipatore di calore, portando a un rapido raffreddamento dopo l'esposizione al laser.

Le temperature di raffreddamento dipendono dalla temperatura ambiente, dalla geometria delle parti e dalle proprietà dei materiali. Il raffreddamento lento favorisce una migliore adesione dei strati, mentre il raffreddamento rapido può causare la deformazione o la separazione dei strati.

Fattori che influenzano il flusso e il raffreddamento dei materiali