Lo sviluppo di prodotti plastici comporta più fasi in cui le scelte di progettazione possono influenzare significativamente il risultato finale.Evitare errori comuni possono risparmiare tempo e risorse, garantendo un lancio di prodotti di successo.

Selezione dei materiali poveri

La scelta del materiale plastico sbagliato può portare a problemi quali la scarsa durata, l'incompatibilità chimica o le difficoltà di fabbricazione.

Spessore della parete inadeguato

La progettazione con sezioni di parete inconsistenti o troppo sottili può causare problemi come la deformazione, la crepatura o il fallimento durante l'uso.

Ignorando i vincoli di fabbricazione

Affacciato sulle limitazioni di produzione, come la progettazione di stampi, i tempi di raffreddamento e gli angoli di progetto possono portare a ritardi di produzione e costi aumentati.La collaborazione con i produttori all'inizio del processo di progettazione aiuta a identificare e affrontare questi vincoli.

Progettare senza considerazioni di tolleranza

La mancata inserimento di tolleranze adeguate può portare a parti che non si adattano o funzionano correttamente.Le specifiche chiare e la comprensione delle capacità produttive sono cruciali per garantire qualità e compatibilità.

Lista errori di progettazione comune

  • Utilizzo di materiali inappropriati per l'applicazione
  • Creazione di spessori di parete inconsistenti
  • Trascurare le limitazioni del processo di produzione
  • Ignorando i requisiti di tolleranza
  • Overcomplicare il design