Table of Contents
I polimeri sono materiali statistici per natura. A differenza di piccole molecole con un unico peso molecolare, un campione di polimeri commerciali è costituito da una popolazione di catene con lunghezze variabili. Questa raccolta di dimensioni molecolari è formalmente descritta come la distribuzione della lunghezza della catena (CLD), che è probabilmente la variabile strutturale più critica che governa il comportamento di un polimero, sia nel fuso durante la lavorazione e nello stato solido durante l'uso.
Mentre il peso molecolare medio fornisce un utile descrittore a punto singolo, è la distribuzione completa—il bilanciamento delle catene corte, medie e lunghe—che detta la reologia fusa, la cinetica di cristallizzazione e la durezza meccanica. Due polimeri possono avere lo stesso peso molecolare medio ma caratteristiche di lavorazione molto diverse se le loro distribuzioni di lunghezza della catena differiscono.
Fondamenti della distribuzione della lunghezza della catena
La distribuzione della lunghezza della catena è più comunemente caratterizzata dal calcolo dei momenti della distribuzione. Le due medie principali più importanti sono il peso molecolare di numero-media (M]n) e il peso molecolare medio-pesante (Mw]]] ]]
Un polimero con PDI vicino a 1.0 è considerato monodisperso, il che significa che tutte le catene sono quasi identiche in lunghezza. I polimeri commerciali tipici come polietilene o polipropilene possono avere PDI che vanno da 2 per materiali catalogati con metalloceno a 10 o più alti per i processi tradizionali di Ziegler-Natta. La distribuzione stessa può assumere molte forme.
La presenza di una coda di peso molecolare elevata può aumentare notevolmente l'elasticità di fusione e la forza di fusione, anche se la generale Mw è solo moderatamente alta. Al contrario, una frazione di peso molecolare basso può agire come un aiuto di elaborazione interna, riducendo la viscosità e migliorando il flusso.
Branching a catena lunga e complessità topologica
Mentre la distribuzione lineare della catena è una variabile primaria, la presenza di ramificazione a catena lunga (LCB) agisce come un ulteriore costrizione topologica che influenza fortemente la lavorazione.
Come la distribuzione della lunghezza della catena Dittati Melt Rheology
L'impatto più immediato e praticamente significativo del CLD è osservato nelle proprietà reologiche del polimero si scioglie. Il comportamento di flusso all'interno di un estrusore, stampo ad iniezione, o stampo soffiante è interamente governato dalla struttura molecolare del polimero.
Entanglements e Viscosità Zero-Shear
Una volta che una catena di polimeri supera un peso molecolare critico (Mc]), che è tipicamente sull'ordine di 2 a 3 volte il peso molecolare di entanglement (Me), le catene diventano fisicamente impigliate.
Guarnizione di peso e non newtoniano
Tutti i polimero si scioglie sono tonificanti (pseudoplastic), il che significa che la loro viscosità diminuisce mentre aumenta la velocità di taglio. L'ampiezza della distribuzione della lunghezza della catena è il fattore molecolare primario che controlla la misura e l'insorgenza di diradamento della tosaia.
Al contrario, una distribuzione stretta (bassa PDI) approssima un comportamento di rilassamento più uniforme e tende a mostrare una transizione più nitida alla diradamento della cinghia ma una diminuzione complessiva meno drammatica della viscosità. Questo rapporto consente ai processori di selezionare materiali che corrispondono alle velocità di taglio della loro attrezzatura.
Melt Elasticità e Estensione Uniaxial
Oltre alla viscosità della canna, le proprietà elastiche del fuso sono molto importanti nei processi che coinvolgono allungamento o allungamento, come soffiaggio di film, filatura della fibra e termoformatura. Il modulo elastico della fusione è legato al numero di entanglements. Un polimero con un alto peso molecolare coda o un alto grado di ramificazione a catena lunga può immagazzinare energia più elastica.
La resistenza al fusto, spesso misurata attraverso la reologia estensiva, è direttamente correlata alla presenza di catene lunghe. Un materiale con insufficienti catene lunghe avrà una scarsa resistenza allo scioglimento, che porta al collasso di bolla in film soffiato o alla riduzione dell'estrusione. La varietà Hencky in rottura e la funzione di crescita della viscosità estenuante sono altamente sensibili ai più lunghi tempi di rilassamento nel fuso, dettati dalle specie di peso molecolare più alte.
Influenza sulle proprietà meccaniche Solid-State
Mentre il comportamento di elaborazione è governato dallo stato di fusione, le proprietà meccaniche finali[] dell'articolo sono determinate dalla struttura a stato solido, che è seminata dalla distribuzione della lunghezza della catena durante la solidificazione.
Cristallizzazione e Morfologia
Per i polimeri semicristallini come il polietilene, il nylon e il polipropilene, il CLD colpisce la velocità e la portata della cristallizzazione. Le catene lunghe possono nucleare la cristallizzazione, formando la lamella primaria, mentre le catene più corte sono spesso rifiutate dalla lamella di cristallo e cristallizzano in seguito, formando strutture secondarie o segregate.
Nelle regioni inter-lamellari, la presenza di "tie molecole" è vitale per la resistenza. Le molecole di lega sono lunghe catene di polimeri che collegano due o più cristalli lamellari adiacenti. Servono come ponti meccanici, trasmettono lo stress e impediscono la propagazione della crepa. Un polimero con una maggiore concentrazione di catene molto lunghe intrinsecamente avrà più molecole di peso, con conseguente resistenza agli urti significativamente più elevati e resistenza allo stress ambientale (ESCR).
Fattori di prestazione meccanica chiave
- Stiffness vs. Toughness Balance:[ Una distribuzione stretta unimodale spesso produce elevata rigidità ma può essere fragile a causa di una mancanza di catenelle. Le distribuzioni bimodali su misura forniscono un equilibrio, dove l'alto componente di peso molecolare assicura la durezza e ESCR, mentre il basso componente di peso molecolare assicura la processabilità e la rigidità attraverso una maggiore cristallinità.
- Scopri e Warpage:[[] I tassi di cristallizzazione differenziale tra diverse frazioni di peso molecolare possono causare un restringimento non uniforme in parti stampate ad iniezione spesse. L'alto materiale di peso molecolare può cristallizzare in modo diverso nel nucleo rispetto alla pelle della parte, portando a stress interni e warpage.
- Durata costante e lunga durata:[ Sotto un carico costante, le catene polimeriche possono scivolare l'un l'altro. Le catene più lunghe con più impunture resistono a questo scorrimento molto meglio delle catene corte. Pertanto, PE di livello del tubo e PP con una frazione Mw elevata accuratamente controllata espongono una resistenza superiore a lungo termine strisciante.
CLD di sartoria per specifiche tecnologie di lavorazione
La selezione di un grado polimerico per un processo di produzione specifico è in gran parte una questione di corrispondenza della distribuzione della lunghezza [] della catena[] alle esigenze termiche e meccaniche del processo.
Stampaggio ad iniezione
Lo stampaggio ad iniezione richiede un polimero che può scorrere facilmente in uno stampo freddo ad alte velocità di taglio ma poi solidifica rapidamente. Idealmente, il polimero dovrebbe avere una bassa viscosità a velocità elevate di taglio (per il riempimento) ma abbastanza resistenza di fusione per evitare il flashing. Una distribuzione moderata-broad con una frazione di peso molecolare sufficiente è spesso preferito per stampi complessi con pareti sottili. Tuttavia, se il peso molecolare è troppo basso, la parte sarà
Estrusione di film soffiato e cast
Per film soffiato, la bolla è allungata biassialmente nello stato fuso. Un polimero con un CLD stretto (tipico di LLDPE metalloceno) può essere difficile da elaborare perché ha un basso diradamento della cinghia e una bassa resistenza allo scioglimento, rendendo la bolla instabile ad alte velocità.
Stampaggio a soffiaggio e termoformatura
Questi processi si basano fortemente sulla resistenza del sacco del parison o del foglio fuso. Il parison è estruso verticalmente, e il suo proprio peso lo fa allungare. Un polimero con un alto modulo elastico (G′) a basse frequenze, fornito da lunghe catene, resisterà a sagging. Pertanto, i gradi di stampaggio del soffiaggio di HDPE sono bimodali con un significativo alto componente di peso molecolare.
Sintesi Strategie per la distribuzione di controllo
La moderna chimica polimerica fornisce diversi strumenti per progettare deliberatamente la distribuzione della lunghezza della catena.
Catalisi e Ingegneria Reactor
Il catalizzatore è il principale fattore determinante del CLD per le poliolefine. I catalizzatori monosito (metallocene) producono una distribuzione molto stretta e controllata. I catalizzatori multisito (Ziegler-Natta, Phillips) producono una distribuzione più ampia. In un unico reattore, la distribuzione del tempo di residenza e il profilo di attività catalizzatore determinano la forma del processo MWD.
Polimerizzazione radicale controllata
Per i polimeri specializzati, tecniche come ATRP, RAFT e NMP consentono la sintesi di distribuzioni molto strette (PDI < 1.05). Queste tecniche sono preziose per la produzione di copolimeri a blocchi o architetture precise dove la lunghezza della catena deve essere strettamente controllata.
Miscela post-reattore
Un basso flusso di peso molecolare può essere miscelato con un alto flusso di peso molecolare per ottenere una distribuzione bersagli di destinazione. Questo processo richiede miscelazione intensiva di fusione (ad esempio, utilizzando un estrusore a due viti) per omogeneizzare i componenti.
Caratterizzazione della distribuzione completa
La caratterizzazione accurata è la base del controllo della lavorazione dei polimeri. Mentre GPC/SEC fornisce le medie di peso molecolare e la curva di distribuzione, opera in soluzione diluita, che è lontano dallo stato di fusione.
Conclusioni
La distribuzione della lunghezza della catena è la variabile strutturale centrale che collega la sintesi e la lavorazione dei polimeri. Detta il profilo complesso della viscosità, la resistenza elastica del fuso, la cinetica della cristallizzazione e l'integrità meccanica finale della parte. Per il processore polimerico, la comprensione delle sfumature di CLD significa capire come un materiale di conversione si comporterà nella loro specifica attrezzatura e se soddisferà i requisiti di prestazioni robuste.