I sistemi di desolfurizzazione del gas di combustione (FGD) sono essenziali per ridurre le emissioni di biossido di zolfo dai processi industriali. Il design corretto garantisce il rispetto delle normative ambientali e migliora la qualità dell'aria.

Comprensione dei componenti del sistema FGD

Un sistema FGD in genere include un sistema di scrubber, slurry e un eliminatore di nebbia. Lo scrubber facilita la reazione chimica che rimuove l'anidride solforosa dai gas di combustione. Il sistema di liquami fornisce l'assorbente, solitamente calcare o calce, allo scrubber. L'eliminazione della nebbia cattura eventuali gocce incise, impedendo loro di uscire dallo stack.

Considerazioni di progettazione

I fattori chiave nella progettazione di un sistema FGD includono la portata del flusso del gas del flusso di flusso, la concentrazione di biossido di zolfo e l'efficienza di rimozione desiderata.Le calcoli comportano la determinazione della quantità assorbita necessaria e della dimensione del scrubber.

Esempio di calcolo pratico

Supponiamo che una centrale emette 1,000,000 Nm3/h di gas di scarico contenente 2000 ppm SO2. Per ottenere il 95% di efficienza di rimozione, il sistema deve elaborare una quantità specifica di assorbente. Il calcolo comporta la conversione del flusso di gas a flusso molare, quindi determinare il flusso molare SO2 e infine calcolare il requisito calcareo basato sulla stoichiometria.

Ad esempio, flusso molare di SO2:

1,000,000 Nm3/h × (2000 ppm / 106) = 2.000 Nm3/h di SO2.

Convertire in flusso molare (supponendo la legge ideale del gas, 22.4 L/mol):

2.000.000 L/h ÷ 22.4 L/mol ≈ 89.286 mol/h di SO2.

calcare richiesto (CaCO3) basato su stoichiometria (1 mol CaCO3 per mol SO2):

89.286 mol/h di CaCO3.

Questo calcolo guida i requisiti dimensionali e chimici del sistema FGD per una rimozione efficace di SO2.