La progettazione di parti in polimero e plastica con manufacturability in mente aiuta a ridurre i costi di produzione, migliorare la qualità e ridurre i tempi di piombo. L'implementazione delle migliori pratiche durante la fase di progettazione assicura che le parti possano essere prodotte in modo efficiente utilizzando i processi di produzione disponibili.

Comprensione dei processi di fabbricazione

La familiarità con metodi di produzione comuni come stampaggio ad iniezione, soffiaggio e estrusione è essenziale. Ogni processo ha specifiche considerazioni di progettazione, tra cui spessore della parete, angoli di progetto e flusso del materiale.

Linee guida per la progettazione di parti in plastica e polimeri

L'applicazione dei principi di progettazione standard può migliorare la manifatabilità:

  • Spessore della parete uniforme:[] Evitare pareti spesse o irregolari per evitare la deformazione e la lavandino segni.
  • Angoli di ricambio:[] Incorpora i rubinetti per facilitare l'eiezione dagli stampi.
  • Fillets and Rounds:[] Utilizzare gli angoli arrotondati per ridurre le concentrazioni di stress e migliorare il flusso.
  • Minimal Under Cuts:[] Parti di progettazione per minimizzare le caratteristiche di stampo complesso.

Selezione dei materiali e tolleranze

La scelta del materiale polimerico giusto influisce sia sulle prestazioni che sulla manifattura, e la determinazione dei fattori quali la temperatura di fusione, il restringimento e la resistenza chimica.

Progettazione per montaggio e test

La progettazione di parti facili da assemblare riduce i tempi di produzione e i costi. Le caratteristiche di incorporazione come gli snap-fit o i boss di allineamento. Inoltre, la progettazione per i test può includere caratteristiche che facilitano l'ispezione e il controllo della qualità.