La stampa FDM (Fused Deposition Modeling) può talvolta portare a problemi come la deformazione e la delaminazione. La comprensione delle cause e delle soluzioni aiuta a migliorare la qualità e l'affidabilità della stampa.

Comprendere il riscaldamento e la delaminazione

Il riscaldamento avviene quando i bordi di un sollevatore di stampa fuori dalla piastra di costruzione, spesso a causa di raffreddamento irregolare o di adesione insufficiente. La delaminazione si riferisce a strati di separazione, che possono verificarsi da problemi di incollaggio a strati o materiali poveri. Entrambi i problemi compromettono l'integrità strutturale dell'oggetto stampato.

Cause chiave di riscaldamento e delaminazione

  • Aderenza del letto inadeguato
  • Raffreddamento rapido degli strati
  • Temperatura di stampa non corretta
  • Qualità dei materiali o umidità
  • Altezza del livello e velocità di stampa

Soluzioni pratiche

Regolazione delle impostazioni di stampa e dell'ambiente può ridurre significativamente la deformazione e la delaminazione.

Migliorare l'adesione del letto

  • Utilizzare un letto riscaldato impostato alla temperatura consigliata per il filamento.
  • Applicare gli aiuti di adesione come colla stick, nastro del pittore, o superfici di costruzione specializzate.
  • Livelli il letto regolarmente per garantire anche il contatto.

Ottimizzazione delle impostazioni di stampa

  • Ridurre la velocità di stampa per migliorare il legame a strati.
  • Aumentare la temperatura dell'espulsore entro intervalli raccomandati.
  • Abilitare i ventilatori di raffreddamento o disabilitare gradualmente durante gli strati iniziali.

Ulteriori suggerimenti

Utilizzando filamenti di alta qualità e memorizzandolo correttamente impedisce l'assorbimento dell'umidità, che può causare la delaminazione.