La fusione di metalli può talvolta provocare difetti come il restringimento e la porosità, che influiscono sulla qualità del prodotto finale. La comprensione delle cause e delle soluzioni per queste questioni è essenziale per la produzione di getti di alta qualità.

Cause comuni di Sacrario e PorositÃ

La porosità si verifica quando il metallo si raffredda e si contrae, creando vuoti all'interno del getto. La porosità comporta la formazione di piccole tasche o bolle di gas. Entrambi i problemi possono essere causati da una bruciore improprio, da un'inadeguata sfiato, o da temperature di versamento errate.

Misure preventive

Per ridurre al minimo i difetti, assicurarsi un corretto disegno di stampi con adeguati alzatori e alimentatori per fornire metallo fuso come si solidifica. Mantenere le temperature di versamento corrette e garantire un'esauriente sfiato per consentire la fuga di gas.

Ispezione e risoluzione dei problemi

Ispezione delle fusioni per cavità o porosità visibili di restringimento. I metodi di prova non distruttivi come i test a raggi X o a ultrasuoni possono rilevare i difetti interni. Se si trovano problemi, regolare i parametri di processo, migliorare la progettazione dello stampo, o affinare le tecniche di preparazione del metallo.

Sintesi delle migliori pratiche

  • Stampi di progettazione con corretto alzacristalli e sfiati
  • Mantenere le temperature di versamento costanti
  • Utilizzare metallo degassato, pulito
  • Assicurare un'accurata sfiato durante la fusione
  • Eseguire controlli regolari e test