L'ispezione a array phased ultrasuoni è un metodo di prova non distruttivo ampiamente utilizzato per rilevare i difetti nei materiali, ma gli operatori possono riscontrare errori comuni che possono influenzare l'accuratezza dei risultati.

Errori comuni nell'ispezione a raggi ultrasonici

Diversi errori tipici possono verificarsi durante i test di array phased ultrasuoni, tra cui il posizionamento errato della sonda, la calibrazione impropria e il rumore del segnale.

Posizione della sonda non corretta

Il corretto posizionamento della sonda è fondamentale per la raccolta accurata dei dati. Il disallineamento o il contatto inconsistente possono portare a segnali deboli o a difetti mancati.

Errori di calibrazione

La calibrazione garantisce che il sistema a ultrasuoni fornisce misurazioni accurate. Gli errori di calibrazione possono causare un dimensionamento errato dei difetti o rilevamenti mancati. La calibrazione regolare utilizzando i riferimenti standard è raccomandata prima di ogni ispezione.

Segnale Rumore e Artifatti

L'interferenza elettrica o l'eterogeneità materiale possono produrre rumore e artefatti nei segnali, che possono oscurare i veri difetti o creare false indicazioni.

  • Verificare l'allineamento della sonda e il contatto
  • Eseguire la calibrazione di routine con gli standard
  • Regolare le impostazioni di guadagno e filtraggio
  • Assicurare un corretto messa a terra e schermatura
  • Ispezione superficie del materiale per pulizia