Chemische & Materialen Engineering
Berekenen van spaanderbelasting in cam voor verschillende snijgereedschappen en materialen
Table of Contents
Het berekenen van chipbelasting in computer-aided productie (CAM) is essentieel voor het optimaliseren van snijprocessen. Het helpt bepalen hoeveel materiaal verwijderd per tand tijdens het bewerken, het beïnvloeden van de levensduur van het gereedschap, oppervlakte afwerking, en snij-efficiëntie. Verschillende gereedschappen en materialen vereisen specifieke chip belasting waarden om optimale resultaten te bereiken.
Begrijpen van spaanderbelasting
Chip belasting verwijst naar de dikte van het materiaal verwijderd door elke snijkant van een gereedschap tijdens een revolutie. Het wordt meestal uitgedrukt in eenheden van inch of millimeter per tand. Goede berekening zorgt ervoor dat het gereedschap werkt binnen veilige grenzen, het voorkomen van overmatige slijtage of breuk.
Factoren die de spaanderbelasting beïnvloeden
Verschillende factoren beïnvloeden de juiste chipbelasting voor een bepaalde handeling:
- Tool Materiaal: Carbide, hoogsnelheidsstaal of gecoat gereedschap hebben verschillende laadcapaciteiten.
- Werkmateriaal: Zachtere materialen zoals aluminium zorgen voor hogere chipbelasting, terwijl hardere materialen zoals roestvrij staal lagere belastingen vereisen.
- Cutting Conditions: Voedersnelheid, spindelsnelheid en diepte van snijbelasting berekeningen van de chipbelasting.
- Tool Geometrie: Aantal tanden en snijhoeken beïnvloeden hoe materiaal wordt verwijderd.
Berekenen van spaanderbelasting
De basisformule voor het berekenen van de chipbelasting is:
Chipload = voersnelheid / (aantal tanden × spindlesnelheid)
Als de toevoersnelheid bijvoorbeeld 60 inch per minuut is, is de spindelsnelheid 3000 RPM, en het gereedschap heeft 4 tanden, dan:
Spaanderbelasting = 60 / (4 × 3000) = 0,005 inch per tand
Aanpassen voor materiaal en gereedschap
Verschillende materialen en gereedschappen hebben aanbevolen chip belasting bereik. Bijvoorbeeld, aluminium kan verdragen chip ladingen van 0,002 tot 0,005 inch, terwijl gehard staal kan vereisen 0.001 tot 0,003 inch. Raadpleeg altijd de richtlijnen van de fabrikant voor specifieke waarden.