Case Study: Het verminderen van de installatietijden door middel van Smed .. Berekeningen en beste praktijken

Het verminderen van de installatietijden is essentieel voor het verbeteren van de productie-efficiëntie. De Single-Minute Exchange of Die (SMED) methodologie helpt organisaties om de stilstand tijdens de omschakeling te minimaliseren. Dit artikel onderzoekt een casestudy die aantoont hoe berekeningen en beste praktijken de installatieprocessen kunnen optimaliseren met behulp van SMED-principes.

Begrip SMED

SMED richt zich op het omzetten van interne setup activiteiten, die machine uitschakeling vereisen, in externe activiteiten die kunnen worden uitgevoerd tijdens de machine draait. Deze aanpak verkort de totale omschakelingstijd en verhoogt de productieflexibiliteit.

Berekeningen voor het instellen van tijdreductie

Het berekenen van de potentiële tijdbesparing impliceert het analyseren van de huidige setup procedures en het identificeren van taken die kunnen worden externaliseerd. Bijvoorbeeld, als de huidige instelling tijd 60 minuten, en 40 minuten van dit kan worden externaliseerd, de nieuwe installatie tijd kan worden teruggebracht tot 20 minuten.

Formule voor mogelijke reductie:

Nieuwe installatietijd = interne tijd + externe tijd

Wanneer interne tijd het gedeelte is dat machine afsluiten vereist, en externe tijd wordt uitgevoerd terwijl de machine operationeel is.

Beste praktijken voor de uitvoering

Een doeltreffende SMED-uitvoering omvat verschillende beste praktijken:

De toepassing van deze praktijken kan leiden tot aanzienlijke verminderingen van de opstellingstijden, een toename van de algemene productiviteit en een reactie op veranderingen in de vraag.