De systemen voor de ontzwaveling van dampengas zijn essentieel voor het verminderen van de zwaveldioxide-uitstoot van industriële processen. Een goed ontwerp zorgt voor de naleving van milieuvoorschriften en verbetert de luchtkwaliteit. Dit artikel biedt praktische inzichten en berekeningen voor het ontwerpen van effectieve FGD-systemen.

Begrijpen van FGD-systeemcomponenten

Een FGD systeem omvat meestal een wasmachine, een mestsysteem en een misteliminator. De wasmachine vergemakkelijkt de chemische reactie die zwaveldioxide uit rookgassen verwijdert. Het mestsysteem levert de absorberende, meestal kalksteen of kalk, aan de wasmachine. De misteliminator vangt alle entrained druppels, waardoor ze niet uit de stapel.

Ontwerpoverwegingen

Belangrijke factoren bij het ontwerpen van een FGD-systeem zijn rookgasdebiet, zwaveldioxideconcentratie en gewenste verwijderingsefficiëntie. Berekeningen omvatten het bepalen van de benodigde absorberende hoeveelheid en de grootte van de scrubber. Goede materiaalselectie en corrosiebestendigheid zijn ook van cruciaal belang voor de levensduur van het systeem.

Praktische berekeningsvoorbeeld

Stel dat een energiecentrale 1.000.000 Nm3/h rookgas afgeeft dat 2000 ppm SO2 bevat. Om 95% verwijderingsefficiëntie te bereiken, moet het systeem een specifieke hoeveelheid absorberende processeren. De berekening omvat het omzetten van gasstroom naar molaire stroom, vervolgens het bepalen van de SO2- molaire stroom, en tenslotte het berekenen van de kalksteenbehoefte op basis van stoichiometrie.

Bijvoorbeeld de molaire stroom van SO2:

1.000.000 Nm3/uur × (2000 ppm / 106) = 2.000 Nm3/uur SO2.

Omzetten naar molaire stroom (op basis van ideale gaswet, 22,4 L/mol):

20.000 L/h .0 22,4 L/mol ≈ 89,286 mol/h SO2.

Vereist kalksteen (CaCO3) op basis van stoichiometrie (1 mol CaCO3 per mol SO2):

89,286 mol/h CaCO3.

Deze berekening leidt tot de grootte en chemische eisen van het FGD systeem voor effectieve SO2-verwijdering.