Nylon is een van de meest gebruikte synthetische polymeren in de wereld, die in alles van textiel en automotive componenten tot verpakking en medische hulpmiddelen. De productie is sterk afhankelijk van een handvol belangrijke chemische tussenproducten .precursors zoals adipinezuur , caprolactam , en hexamyleen . Historisch gezien , deze verbindingen zijn vervaardigd uit aardolie- afgeleide grondstoffen door middel van energie-intensieve processen die aanzienlijke broeikasgasemissies en afval bijproducten genereren . Naarmate de wereldwijde vraag naar duurzame productie intensiveert , de chemische industrie is draaien naar heterogene katalyse als een hoeksteen technologie voor de productie van nylon precursoren efficiënter , met een lagere milieueffecten , en uit hernieuwbare of afval afgeleide bronnen . Dit artikel biedt een diepgaande exploratie van hoe heterogene katalyse is het hervormen van de productie van nylon precursoren , die betrekking heeft op de fundamentele wetenschap , huidige innovaties , uitdagingen en toekomstige richtingen .

De fundamentelen van heterogene katalyse

Heterogene katalyse omvat een katalysator die zich in een andere fysische fase bevindt dan de reagentia. Bij de meeste industriële toepassingen is de katalysator een vaste katalysator, terwijl de reagentia gassen, vloeistoffen of een combinatie van beide zijn. Dit inherente faseverschil biedt een kritisch praktisch voordeel: de katalysator kan gemakkelijk worden gescheiden van het reactiemengsel door het filteren, fixeren of andere mechanische middelen, waardoor het vaak kan worden hergebruikt. Deze herbruikbaarheid vermindert niet alleen de kosten, maar vermindert ook de afvalstroom in vergelijking met homogene katalytische processen, waarbij het scheiden van de katalysator van het product vaak moeilijk en energie-intensief is.

De katalytische activiteit van een vast oppervlak hangt af van de chemische samenstelling, oppervlakte, poriestructuur en de aanwezigheid van specifieke actieve plaatsen. Actieve plaatsen zijn typisch atomen of clusters van atomen op het katalysatoroppervlak die moleculen kunnen adsorberen die reageren, hun chemische bindingen verzwakken en de vorming van nieuwe bindingen vergemakkelijken om het gewenste product te produceren. In heterogene katalyse, de reactie verloopt door een opeenvolging van stappen: externe diffusie van reagentia op het katalysatoroppervlak, interne diffusie in poriën (indien aanwezig), adsorptie op actieve plaatsen, oppervlaktereactie, desorptie van producten, en diffusie terug in de bulkvloeistof. Elk van deze stappen kan de totale reactiesnelheid en selectiviteit beïnvloeden, waardoor het ontwerp van de katalysator .. een centrale uitdaging.

Waarom Heterogene Catalysis Zaken voor Duurzaamheid

De duurzaamheidsvoordelen van heterogene katalyse over conventionele homogene of stoichiometrische processen zijn veelzijdig. Omdat de katalysator stevig blijft en kan worden teruggewonnen, elimineert het de behoefte aan grote hoeveelheden oplosbare zuren, basen of metaalcomplexen die vaak neutralisatie en verwijdering vereisen. Veel heterogene katalysatoren werken onder mildere omstandigheden. Lagere temperaturen en druk .Dit leidt tot een lager energieverbruik. Bovendien kunnen onderzoekers door het ontwerpen van de katalysator actieve locaties hoge selectiviteit bereiken ten opzichte van de gewenste nylon precursor, waarbij de vorming van het product wordt beperkt en de noodzaak voor downstream zuivering wordt verminderd. Wanneer gecombineerd met het gebruik van hernieuwbare grondstoffen (bijvoorbeeld biomassa-uitgedreven moleculen), biedt heterogene katalyse een pad dat aansluit op de principes van groene chemie en circulaire economie.

Belangrijke Nylon Precursors en hun conventionele productieroutes

Om het transformatieve potentieel van heterogene katalyse te kunnen waarderen, is het noodzakelijk om de huidige industriële productiemethoden voor de belangrijkste nylon tussenproducten te begrijpen. Nylon 6,6 wordt geproduceerd uit adipinezuur en hexamylethyleen, terwijl nylon 6 is gemaakt van caprolactam. Elk van deze monomeren heeft zijn eigen productie uitdagingen en milieu bagage.

Adipinezuur

Adipinezuur (1,6-hexaandizuur) is een van de belangrijkste dicarbonzuuren. De industriële route die vandaag de dag het meest wordt gebruikt, betreft de oxidatie van cyclohexaan tot een mengsel van cyclohexanol en cyclohexanon (de KA-olie), gevolgd door salpeterzuur oxidatie van de KA-olie naar adipinezuur. Deze tweede stap geeft nitrooxide (N2O) vrij, een krachtig broeikasgas dat bijna 300 keer effectiever is bij het vangen van warmte dan kooldioxide. Hoewel moderne installaties vaak N2O-reductietechnologieën installeren, blijft het proces energie-intensief en steunt op een fossiele grondstof. De productie van adipinezuur is verantwoordelijk voor een aanzienlijke fractie van de chemische industrie .

Caprolactam

Caprolactam, de voorloper van nylon 6, wordt meestal geproduceerd via de Beckmann herschikking van cyclohexanonoxim, die zelf is afgeleid van cyclohexanon. De Beckmann herschikking gebruikt fuming zwavelzuur als katalysator, waardoor grote hoeveelheden ammoniumsulfaat als bijproduct worden gegenereerd tot 2

Hexamethyleen

Hexamethyleen (HMD) wordt industrieel geproduceerd door hydrogenering van adiponitril, dat op zijn beurt wordt gemaakt van butadieen en waterstofcyanide (het DuPont-proces) of van acrylonitrilelektrodimerisatie. De hydrogeneringstap maakt gebruik van een homogene of heterogene katalysator, typisch een Raney nikkel of een ondersteunde kobalt katalysator, onder hoge waterstofdruk. Hoewel de hydrogenering zelf heterogeen kan worden gemaakt, is het upstream adiponitrilproces nog steeds gebaseerd op fossiele butadieen en toxische waterstofcyanide, waardoor mogelijkheden worden gecreëerd voor hernieuwbare of groenere synthetische routes.

Heterogene Catalytische Routes naar Nylon Precursors

Onderzoek in de afgelopen twee decennia is geëxplodeerd met nieuwe heterogene katalytische routes om deze monomeren te produceren uit veiligere, hernieuwbare of afval-afgeleide grondstoffen. De focus lag op het ontwikkelen van katalysatoren die kunnen werken onder milde omstandigheden, bereiken hoge selectiviteit, en worden hergebruikt met minimale deactivering.

Biomassa-verwoestend adipinezuur

Een van de meest veelbelovende manieren is de omzetting van uit biomassa afgeleide verbindingen in adipinezuur. Lignocellulosische biomassa kan worden afgebroken in eenvoudige suikers zoals glucose, die vervolgens katalytisch kan worden omgezet in slijmzuur en vervolgens gehydrogeneerd tot adipinezuur. Als alternatief kunnen uit lignine verkregen fenolverbindingen (bijvoorbeeld guaiacol, fenol) waterstofolytisch worden omgezet en geoxideerd worden om dicarbonzuur te produceren. De belangrijkste heterogene katalysatoren voor deze omzettingen zijn bifunctionele katalysatoren met zowel metalen als zure plaatsen, zoals Pt ondersteund op zeolieten of MOF-derivaten. Andere routes omvatten het gebruik van vaste Lewiszuren (bijvoorbeeld zeoliet H-Beta) om Diels te katalyseren.

Zo hebben onderzoekers aan de Universiteit van Californië, Berkeley, een tweestapsproces van glucose aangetoond: eerst, fermentatie of katalyse tot slijmzuur, vervolgens hydrogenering over een heterogene katalysator op basis van palladium om adipinezuur met bijna kwantitatieve opbrengst te produceren.[1 Een andere benadering gebruikt 5-hydroxymethylfurfural (HMF) als een platformstof, die kan worden geoxideerd en ring-opengebroken om adipinezuur te geven met behulp van een kobalt-mangaan-bromide katalysatorsysteem, hoewel er uitdagingen blijven bestaan in katalysatorselectiviteit en stabiliteit.

Solid-Acid Catalysised Beckmann Rearrangement voor Caprolactam

Het vervangen van het vloeibare zwavelzuur in de Beckmann-rearrangement met een vaste zuur katalysator is een lang bestaand doel geweest. Zeolieten, met name silicaliet-1 en ZSM-5, hebben activiteit getoond voor de herschikking van cyclohexanonoxim tot caprolactam onder vaporfaseomstandigheden. Echter, deze katalysatoren deactiveren als gevolg van cokevorming en vereisen frequente regeneratie. Een doorbraak kwam met de ontwikkeling van high-silica zeolieten en het gebruik van een kleine hoeveelheid van een polaire oplosmiddel om coke te onderdrukken. Meer recent, metaal . organische kaders (MOFs) zoals UiO-66-SO3H zijn onderzocht als vaste zure katalysatoren voor de Beckmann rearrangement in de vloeibare fase, het aanbieden van afstembare zuurgraad en grotere pores die beter massatransport mogelijk maken.[2]] Een andere spannende ontwikkeling is het gebruik van ionische vloeibare-gemodificeerde vloeibare laag, waarbij de gecontroleerde zure omgeving biedt.

Hernieuwbare Hexamaceetamido via Heterogene Catalysis

Het produceren van HMD uit hernieuwbare bronnen impliceert meestal de reductieve aminering van biogebaseerde diolen of dialdehydes. Zo kan 1,6-hexaandiol afkomstig van adipinezuur (zelf biobased) worden geamineerd met ammoniak over een ondersteunde ruthenium- of nikkelkatalysator. Als alternatief is de directe omzetting van glucose naar HMD via een cascade van reacties (waaronder oxidatie, dehydratie en reductieve aminering) geprobeerd met behulp van multifunctionele heterogene katalysatoren. Een opmerkelijk recent werk meldde een eenmalige omzetting van n-hexaan (van hernieuwbare bronnen) naar HMD met behulp van een molybdeen-gebaseerde nitril katalysator, hoewel selectiviteit een probleem blijft.3]]

Catalytische upgrading van afgewerkte olie en vetten

Afval kookoliën en dierlijke vetten bevatten triglyceriden die kunnen worden gebarsten en verder gefunctionaliseerd om kortketendizuren en diaminen te produceren. Heterogene katalysatoren zoals basiszeolieten en gemengde metaaloxiden (bijv. MgO, CaO) zijn gebruikt om deze lipiden te transesteren en te hydrodeoxideren tot alifatische tussenproducten, die vervolgens kunnen worden geoxideerd tot dizuren. Hoewel de opbrengsten momenteel bescheiden zijn, sluit deze aanpak aan bij de doelstellingen van de circulaire economie door een afvalstroom te upcyclen tot waardevolle nylon precursoren.

Geavanceerde katalysatormaterialen en ontwerpstrategieën

De impuls naar duurzame productie van nylon precursor heeft geleid tot een belangrijke innovatie in katalysatorontwerp. De focus ligt op materialen die hoge activiteit, selectiviteit, stabiliteit en het vermogen om te werken met hernieuwbare grondstoffen die vaak water, zuurstofhoudende functionele groepen en andere onzuiverheden bevatten.

Zeolieten en mesoporeuze silica

Zeolieten blijven werkpaarden in industriële katalyse vanwege hun goed gedefinieerde microporeuze structuur, zuurgraad en thermische stabiliteit. Voor nylon precursorsynthese, zeolieten met grote poriën (bijv. Beta, Y) of hiërarchische porienetwerken (samenvoegen micro- en mesoporosity) zijn bijzonder aantrekkelijk omdat ze grotere biomassa-derivaten moleculen toegang tot actieve sites toestaan. Post-en-modificatie zoals dealuminatie, ontzilting, of de integratie van metalen clusters .Kan zuurgraad op maat maken en bifunctionele sites creëren. Bijvoorbeeld, Pt-loaded zeoliet Beta is gebruikt voor de omzetting van .one-pot naar caprolactam precursors door middel van een reeks van condensatie, hydrogenatie, en rearrangement stappen.

Metalen organisatorische kaders (MOF's)

MOF's zijn kristallijne poreuze materialen die zijn gebouwd uit metaalknooppunten die door organische koppelingen zijn verbonden. Hun ultrahoge oppervlakte en afstembare poriechemie maken ze ideaal platformen voor het ontwerpen van katalytisch actieve locaties. Voor biomassaconversies, MOF's met Lewis zure knooppunten (bijv. Zr, Hf, Fe) hebben belofte getoond voor C.C. bindingsvorming en isomerisatiereacties die belangrijke stappen zijn in het maken van nylon monomeren. Daarnaast kunnen MOF's postsynthetisch worden gewijzigd om Brønsted acid sites (bijv. door sulfonzuurgroepen te transplanteren) of om metaal nanodeeltjes te in te gieten, waardoor een hoge mate van controle over de katalytische omgeving wordt geboden. Een 2022-studie rapporteerde een UiO-66-derivaat met sulfaat zircongen die de omzetting van glucose naar fluorozuur in éénpot katalyseerde met verbeterde selectiviteit ten opzichte van homogene katalysatoren.[4]]]]]

eenwaardige katalysatoren

De katalysatoren van één atoom (SAC's) zijn ontstaan als grens in heterogene katalyse, die maximale atoomefficiëntie en unieke elektronische eigenschappen bieden. In de context van de productie van nylon precursors hebben SAC's van platina-groep metalen op stikstof-gedopte koolstofsteunen een uitstekende activiteit en selectiviteit aangetoond voor de hydrogenering van slijmzuur tot adipinezuur onder milde omstandigheden. De geïsoleerde metalen sites minimaliseren ongewenste bijwerkingen en verminderen de hoeveelheid edelmetaal die nodig is. Hoewel SAC's nog in een vroeg stadium zijn voor grootschalige toepassingen, is hun potentieel voor het verminderen van kosten en milieu-impact aanzienlijk.

Covalente biologische kaders (COF's)

COF's zijn een nieuwere klasse van kristallijne poreuze polymeren die zijn opgebouwd uit lichte elementen (C, H, O, N). Hun synthetische veelzijdigheid maakt het mogelijk om katalytische functionele groepen nauwkeurig in te bouwen. Zo zijn COF's die imine- of β-ketoenamineverbindingen bevatten, gebruikt om palladium nanodeeltjes te ondersteunen voor hydrogeneringsstappen bij de productie van diaminemonomeeren. De bestelde poriën van COF's kunnen ook dienen als selectieve microomgevingen, waardoor de reactiesnelheid en selectiviteit wordt verbeterd.

Proces-Intensificatie en engineering overwegingen

Het verplaatsen van de ontdekking op bankschaal naar de industriële implementatie vereist zorgvuldige aandacht voor reactietechniek en procesintegratie. Heterogene katalytische processen voor nylon precursors moeten worden ontworpen om continu te werken, met efficiënte warmte- en massaoverdracht, en met minimale katalysatordeactivering.

Continue stroom versus batchreators

Continustroomreactoren hebben over het algemeen de voorkeur voor grootschalige productie omdat zij een betere temperatuurregeling, een hogere doorvoer en een gemakkelijker katalysatorbehandeling bieden. Voor reacties waarbij vaste katalysatoren en vloeibare feeds, tricklebed-reactoren of packed-bed-reactoren worden gebruikt, zijn ze echter vaak gebruikt als grondstoffen die uit biomassa afkomstig zijn, en bevatten ze vaak hoogkokende verbindingen die de katalysator kunnen beschadigen. Onderzoekers onderzoeken membraanreactoren, waar een selectief membraan continu producten verwijdert om evenwicht te verschuiven en deactivering te verminderen, evenals vloeibare-bed-reactoren voor katalysatoren die frequente regeneratie vereisen.

Deactivering en regeneratie van de katalysator

Deactivering door cokevorming, sintering van metaaldeeltjes of uitspoeling van actieve soorten is een grote uitdaging bij het gebruik van heterogene katalysatoren voor biomassaconversie. Voor zeolieten en MOF's kan cokes microporen blokkeren, waardoor de activiteit drastisch wordt verminderd. Strategieën om deactivering te beperken omvatten regeneratie door middel van calcinatie (branden van cokes) onder gecontroleerde atmosfeer, met behulp van katalysatoren met grotere poriën om de poriën blokkade uit te stellen, of het opnemen van mesoporositeit. Voor ondersteunde metaal katalysatoren, stabiliseren van de metalen nanodeeltjes met behulp van sterke metalen . ondersteuning interacties (bijv., met behulp van reduceerbare ondersteuningen zoals TiO2) kan het sinteren verminderen. Bovendien, periodieke regeneratie cycli moeten worden gefactord in proceseconomie.

Oplosmiddel en voedereffecten

Veel van biomassa afgeleide grondstoffen zijn wateroplosbaar of worden verwerkt in waterige media. Water kan bepaalde katalysatoren (bijvoorbeeld Lewiszuren) vergiftigen of deactivering versnellen. Daarom moet katalysatorontwerp rekening houden met hydrothermische stabiliteit. Zeolieten met hoge Si/Al verhoudingen, bijvoorbeeld, zijn beter bestand tegen warm water. Op dezelfde manier kan de keuze van oplosmiddel (water, organische oplosmiddelen, of ionische vloeistoffen) de reactiesnelheid en selectiviteit sterk beïnvloeden. Voor reacties zoals de Beckmann herschikking kan een polaire aprotisch oplosmiddel de gewenste route bevorderen terwijl zij bijwerkingen onderdrukken.

Case studies: succesvolle implementatie op laboratorium- en proefschaal

Uit diverse recente voorbeelden blijkt de vooruitgang bij het toepassen van heterogene katalyse op de synthese van nylon precursor. Deze case studies wijzen zowel op de resultaten als op de resterende hindernissen.

Conversie van muconzuur naar adipinezuur

Zoals eerder opgemerkt, de hydrogenering van slijmzuur over ondersteunde Pd katalysatoren is een van de meest volwassen routes. Onderzoekers aan de Universiteit van Minnesota ontwikkelde een Pt/C katalysator die 99% opbrengst van adipinezuur onder 10 bar H2 bij 60°C bereikte. De katalysator kon worden hergebruikt over vijf cycli zonder significant verlies van activiteit. Het proces is opschaald tot een proefinstallatie produceren kilogram-schaal hoeveelheden, de levensvatbaarheid van de. De primaire uitdaging nu is de kosteneffectieve productie van slijmzuur uit biomassa, die wordt aangepakt door metabole engineering van microben en verbeterde fermentatiestrategieën.

Directe synthese van Caprolactam uit Cyclohexanon Oxime met Zeolieten

Sumitomo Chemical heeft een dampfase-Beckmann-rearrangementsproces gecommercialiseerd met behulp van een hoogsilicazeoliet (silicaliet-1) eind jaren negentig. Het proces werkt bij 350/400°C met een vaste reactor en bereikt een hoge selectiviteit tot caprolactam (tot 95%). De katalysator wordt periodiek geregenereerd door het verbranden van cokes. Dit proces heeft grotendeels de zwavelzuur-gebaseerde route in Sumitomo

Biobased Adipinezuur via Muconaat: Een multi-institutionele inspanning

Een consortium van universiteiten en industriële partners (waaronder Rennovia, nu onderdeel van Johnson Matthey) ontwikkelde een gecombineerde chemo-katalyse en biokatalyse route van glucose naar adipinezuur. De eerste stap maakt gebruik van gemanipuleerd E. coli om slijmzuur te produceren van glucose bij hoge titer. Het slijmzuur wordt vervolgens gehydrogeneerd over een Pt/C katalysator. De totale opbrengst van glucose naar adipinezuur werd gerapporteerd bij 57% van gewicht, met een koolstofefficiëntie nadert theoretische grenzen. Het proces wordt momenteel geëvalueerd voor schaalvergroting, met economische projecties die suggereren dat het zou kunnen concurreren met olie-gebaseerde adipinezuur tegen olieprijzen boven $70 per vat.

Economische en milieu-effectbeoordeling

De invoering van heterogene katalyse voor nylonprecursoren moet niet alleen op technische gronden, maar ook op economische en milieu-indicatoren worden gerechtvaardigd.

Vermindering van de uitstoot van broeikasgassen

De biobased adipinezuurroute met behulp van waterstof van slijmzuur kan de uitstoot van broeikasgassen met maximaal 80% verminderen ten opzichte van de conventionele stikstofzuuroxidatieroute, voornamelijk omdat N2O-vorming wordt vermeden.De eliminatie van ammoniumsulfaatafval in de vaste-zuur-Beckmann-herindeling vermindert de milieulast die verbonden is aan de verwijdering van het product en vermindert de energie die nodig is voor de productie en neutralisatie van zwavelzuur.

Kostenconcurrentievermogen

Momenteel kosten biobased adipinezuur en caprolactam meer om te produceren dan hun petrochemische tegenhangers vanwege de hogere kosten van biomassagrondstoffen en de lagere conversie-efficiënties op schaal. Echter, naarmate de olieprijzen fluctueren en de koolstofbelastingen worden toegepast, wordt de kloof kleiner. Verbeteringen in de levensduur van katalysatoren en de ontdekking van meer actieve katalysatoren die kunnen werken onder mildere omstandigheden kunnen aanzienlijk lagere bedrijfskosten. Het vermogen om afvalstromen (bijv. lignine, afgewerkte olie) als grondstoffen ook een kostenvoordeel bieden, omdat deze materialen vaak goedkoper zijn dan de eerste suikers of petrochemische producten.

Water en energie voetafdruk

Heterogene katalytische processen gebruiken doorgaans minder water dan homogene processen omdat de katalysator gemakkelijk wordt teruggewonnen en de waterstroom kleiner is. Energieverbruik is vaak lager als gevolg van mildere reactieomstandigheden. Bijvoorbeeld, de dampfase Beckmann herschikking werkt bij 350.40°C, die nog steeds hoog is maar voorkomt de noodzaak van geconcentreerde zuurbehandeling en verwijdering. Toekomstige innovaties kunnen temperaturen tot onder 200°C verminderen door het gebruik van nieuwe vaste zuren of magnetron-geassisteerde verwarming.

Uitdagingen en toekomstige vooruitzichten

Ondanks opmerkelijke vooruitgang moeten er verschillende obstakels worden overwonnen voordat heterogene katalyse de dominante technologie voor de productie van nylon precursor wordt.

  • Katalyststabiliteit: Veel geavanceerde materialen (MOF's, SAC's) hebben een beperkte stabiliteit onder reactieomstandigheden, vooral in warm water of in aanwezigheid van zure tussenproducten.
  • Selectiviteit in complexe diervoeders: Biomassa-derivaten bevatten veel functionele groepen die kunnen leiden tot bijwerkingen. Het bereiken van hoge selectiviteit voor één monomeren is een uitdaging.
  • Schaal-omhoog: Het vertalen van resultaten van kleinschalige batchreactoren naar continue proefinstallaties brengt vaak nieuwe problemen aan het licht, zoals warmtebeheer of drukdaling.
  • Voedsel Variabiliteit: De samenstelling van biomassa varieert per bron en seizoen, waarvoor flexibele katalysatorsystemen nodig zijn die variaties kunnen verwerken zonder de prestaties te verliezen.

Vooruitblikkend, het veld is bewegen naar de integratie van geavanceerde karakteriseringstechnieken (operando spectroscopie, computationele modellering) om mechanistische inzichten die leiden tot rationele katalysatorontwerp te krijgen. Machine learning wordt steeds vaker gebruikt om de screening van katalysatorsamenstellingen en reactieomstandigheden te versnellen. Aan de proceszijde, multi-schaal reactor modellering zal helpen ontwerpen geïntegreerde processen die fermentatie combineren met chemo-katalyse, of dat paar meerdere katalytische stappen in een enkele reactor (cascade katalyse).

Een andere spannende richting is het gebruik van elektrochemische katalyse die wordt aangedreven door hernieuwbare elektriciteit. Bijvoorbeeld, de elektro-oxidatie van n-hexaan of cyclohexaan aan adipinezuur met behulp van een vaste elektrokatalyst zou de behoefte aan thermische activering volledig kunnen omzeilen. Hoewel nog in een vroeg onderzoek, zou deze aanpak uiteindelijk een nog duurzamer route kunnen bieden als goedkope hernieuwbare elektriciteit overvloedig wordt.

Conclusie

Heterogene katalyse is centraal in de overgang naar duurzame productie van nylon precursors. Door het gebruik van hernieuwbare grondstoffen mogelijk te maken, afval van bijproducten te verminderen en het energieverbruik te verlagen, bieden vaste katalysatoren een weg die aansluit bij wereldwijde milieudoelstellingen. Het afgelopen decennium heeft opmerkelijke vooruitgang gezien in katalysatormaterialen . Van hiërarchische zeolieten en MOF's tot enkel-atoom katalysatoren en COF's . en in procestechniek die deze materialen dichter bij de industriële realiteit brengt. Hoewel uitdagingen blijven in stabiliteit, selectiviteit en economie, suggereert het tempo van innovatie dat heterogene katalytische routes naar adipinezuur, caprolactam en hexam . Continue samenwerking tussen academische onderzoekers en industrie essentieel zijn om deze veelbelovende technologieën te vergroten en een meer circulaire en koolstofarme chemische industrie te realiseren.