Geavanceerde fabricagetechnieken
Hoe te om koeltijden te berekenen voor verschillende typen van de emissie van verontreinigende stoffen Fdm 3d afdrukken
Table of Contents
Begrijpen hoe lang het afkoelen van uw 3D-geprinte onderdelen essentieel is voor het bereiken van hoogwaardige resultaten. Verschillende filamenttypes vereisen specifieke afkoelingstijden om een goede hechting en oppervlakteafwerking te garanderen. Deze handleiding legt uit hoe u de koeltijden kunt berekenen voor verschillende filamentmaterialen die gebruikt worden in FDM 3D-printen.
Factoren die de koeltijden beïnvloeden
De koeltijden zijn afhankelijk van verschillende factoren, waaronder het type filament, de afdrukinstellingen en de deelgeometrie. De thermische eigenschappen van elke filament beïnvloeden hoe snel het koelt na de extrusie. Grotere of complexe onderdelen kunnen langere koelperioden nodig hebben om kromming of vervorming te voorkomen.
Berekening van de koeltijden
Om de koeltijden te schatten, moet u rekening houden met de glastemperatuur van de gloeidraad en aanbevolen koelinstellingen. Een gemeenschappelijke aanpak houdt in dat u de tijd meet die nodig is om de geëxtrudeerde gloeidraad een stabiele temperatuur of oppervlakteafwerking te laten bereiken. Fabrikanten geven vaak richtlijnen, maar berekeningen kunnen worden verfijnd op basis van printsnelheid en laaghoogte.
Typische koeltijden voor gewone glaasjes
- PLA: 10-20 seconden per laag
- ABS: 20-30 seconden per laag
- PETG: 15-25 seconden per laag
- TPU: 20-30 seconden per laag