De warmte-uitwisselingssystemen van de raffinaderijen zijn essentieel voor een efficiënte verwerking en energiebeheer. Ze zijn echter gevoelig voor schaalvorming, wat de efficiëntie kan verminderen en de onderhoudskosten kan verhogen.

Schaalvorming in de Raffinaderij Warmtewisselaars

Schaal vormt zich wanneer mineralen zoals calciumcarbonaat, magnesiumhydroxide en silica uit het proces worden precipiteerd en op warmte-uitwisselingsoppervlakken worden afgezet. Deze opbouw fungeert als een isolatiemiddel, vermindert de warmteoverdracht-efficiëntie en verhoogt het energieverbruik.

Case Study: Calcium Carbonaat Scaleling

Een raffinaderij had vaak calciumcarbonaat afzettingen in haar ruwe olie voorverwarmers. De opbouw veroorzaakte een 15% daling van de warmteoverdracht efficiëntie gedurende zes maanden. De fabriek implementeerde een chemische behandeling programma met behulp van schaalremmers, die de snelheid van schaalvorming en verlengde onderhoud intervallen.

Preventiestrategieën

  • Waterbehandeling: Waterchemie aanpassen om het mineraalgehalte te verminderen.
  • Chemische remmers: Gebruik van schaalremmers om minerale neerslag te voorkomen.
  • Reguliere reiniging: Uitvoering van geplande mechanische of chemische reiniging.
  • Operationale Besturingen: Het beheren van temperatuur en debieten om schaalvorming te minimaliseren.