Calculando o custo da qualidade em processos orientados para iso 9001: Métodos e Exemplos

Compreender o custo da qualidade é essencial para as organizações que implementam as normas ISO 9001. Ajuda a identificar áreas onde melhorias de qualidade podem reduzir as despesas e aumentar a satisfação do cliente. Este artigo explora métodos para calcular o custo da qualidade e fornece exemplos práticos.

Métodos de cálculo do custo de qualidade

Existem várias abordagens para determinar o custo da qualidade, incluindo a categorização tradicional em custos de prevenção, avaliação e falha, que ajudam as organizações a quantificar o impacto financeiro das atividades e questões relacionadas à qualidade.

Categorias de Custos de Qualidade

Os custos de qualidade são normalmente divididos em quatro categorias:

• Custos de prevenção: Despesas relacionadas com a prevenção de defeitos, tais como treinamento e melhorias de processos.
• Custos de avaliação: Custos associados à qualidade da medição e monitorização, como inspecções e ensaios.
• Custos de falha interna: Custos de defeitos encontrados antes da entrega, incluindo retrabalho e sucata.
• Custos externos de falha: Despesas incorridas após a entrega, tais como reclamações de garantia e devoluções.

Exemplos de cálculo de custos

Por exemplo, uma organização pode acompanhar despesas de prevenção como treinamento de funcionários, que custa US $ 10.000 anualmente. Custos de inspeção poderia ser de US $ 5.000, os custos de falha interna $8.000, e custos de falha externa $12.000. Somando estes fornece uma visão abrangente de despesas relacionadas com a qualidade.

Ao analisar esses números, as empresas podem identificar áreas de alto custo e implementar melhorias direcionadas para reduzir os custos globais de qualidade e cumprir com os requisitos ISO 9001.