A remoção eficaz de chips é essencial nos processos de moagem para garantir eficiência, qualidade de superfície e longevidade de ferramentas. Considerações de design adequadas podem melhorar significativamente a evacuação de chips, reduzindo o tempo de parada da máquina e aumentando a produtividade.

Compreendendo a formação de fichas

As fichas são formadas quando o material é removido de uma peça pela ferramenta de corte. A forma e o tamanho das fichas dependem dos parâmetros de corte, geometria da ferramenta e propriedades do material. Gerenciar a formação de chips ajuda a prevenir problemas como entupimento de ferramentas e imperfeições de superfície.

Dicas de design para melhor remoção de chips

  • Optimizar a geometria da ferramenta: Use ângulos de ancinho e disjuntores de chips para facilitar o fluxo de chips suaves.
  • Ajustar parâmetros de corte: Selecione as taxas de alimentação adequadas e velocidades de corte para produzir tamanhos de chips gerenciáveis.
  • Design para a compensação de chips: Incorpore espaço e canais suficientes na ferramenta e peça de trabalho para permitir que os chips evacuem facilmente.
  • Use refrigerantes e lubrificantes: Reduza o calor e o atrito, o que pode melhorar o fluxo de chips e evitar a aderência.
  • Considere Propriedades do Material: Diferentes materiais geram diferentes tipos de chips; ajuste o design em conformidade.

Calculando espessura e volume da microplaqueta

Cálculos ajudam a prever o comportamento do chip e otimizar as condições de corte. A espessura do chip pode ser estimada usando a relação de alimentação por dente com o número de dentes na ferramenta. Cálculos de volume ajudam na concepção de canais de evacuação e seleção de parâmetros de corte adequados.

Por exemplo, a espessura do chip (t) pode ser aproximada como:

t = f / z

onde f é alimentação por revolução e z é o número de dentes. Cálculos adequados garantem uma remoção eficiente de chips e evitam o entupimento de ferramentas.