O desenvolvimento de produtos plásticos envolve várias etapas onde as escolhas de design podem impactar significativamente o resultado final.Evitar erros comuns pode economizar tempo e recursos, garantindo um lançamento bem sucedido do produto.

Seleção de Materiais Iníqua

Escolher o material plástico errado pode levar a problemas como baixa durabilidade, incompatibilidade química ou dificuldades de fabricação. É essencial selecionar materiais com base no uso do produto, condições ambientais e requisitos mecânicos.

Espessura inadequada da parede

Design com seções de parede inconsistentes ou muito finas pode causar problemas como deformação, fissuração ou falha durante o uso. Análise e teste adequados devem determinar a espessura ideal da parede para equilibrar a resistência e eficiência do material.

Ignorar as restrições de fabricação

Limitações de fabricação com vista, como o design de moldes, tempos de resfriamento e ângulos de projeto podem levar a atrasos na produção e aumento de custos. Colaboração com os fabricantes no início do processo de projeto ajuda a identificar e resolver essas restrições.

Projetar sem considerações de tolerância

Falhar em incorporar tolerâncias adequadas pode resultar em peças que não se encaixam ou funcionam corretamente. Especificações claras e compreensão das capacidades de fabricação são cruciais para garantir qualidade e compatibilidade.

Lista de erros comuns de projeto

  • Usando materiais inadequados para a aplicação
  • Criando espessuras de parede inconsistentes
  • Negligenciar limitações do processo de fabricação
  • Ignorar os requisitos de tolerância
  • Sobrecomplicar o design