Este estudo de caso descreve a atualização de um sistema de automação em uma fábrica para melhorar a produtividade e confiabilidade. O projeto envolveu a substituição de hardware desatualizado e implementação de novas soluções de software para otimizar processos de produção.

Objectivos do projecto

Os objectivos principais eram aumentar a capacidade de produção, reduzir o tempo de paragem e aumentar a estabilidade do sistema, o que exigia uma avaliação exaustiva das infra-estruturas existentes e identificar áreas para melhorar.

Processo de implementação

O processo de atualização envolveu várias etapas principais:

  • Substituindo controladores legados com CLPs modernos
  • Integrando novos sensores e atuadores para melhor coleta de dados
  • Atualizando software de controle para melhorar a responsividade
  • Desempenho e estabilidade do sistema de ensaio

O pessoal de formação no novo sistema foi também um componente crítico para garantir uma boa operação e manutenção.

Resultados e Benefícios

Após a atualização, a planta experimentou um aumento significativo na produtividade, com taxas de produção aumentando em 20%. A confiabilidade do sistema melhorou, resultando em menos inatividade e custos de manutenção não planejados. O novo sistema de automação forneceu melhores insights de dados, permitindo tomada de decisão mais informada.