Estudo de caso no mundo real: Redução dos custos de fabricação com a Nx Siemens Design Optimization

As empresas de manufatura buscam continuamente maneiras de reduzir os custos, mantendo a qualidade do produto. Ferramentas de otimização de design, como a NX Siemens, fornecem soluções para identificar oportunidades de economia de custos durante o processo de desenvolvimento de produtos. Este estudo de caso explora como uma empresa de fabricação reduziu com sucesso os custos usando a NX Siemens Design Optimization.

Antecedentes da empresa

A empresa é especializada na produção de componentes mecânicos complexos para a indústria automotiva. Diante da crescente concorrência e pressão para baixar os preços, a empresa teve como objetivo otimizar seus projetos para reduzir o uso de material e tempo de fabricação sem comprometer a qualidade.

Implementação da NX Siemens Design Optimization

A empresa integrou a NX Siemens Design Optimization em seu fluxo de trabalho de desenvolvimento de produtos. O processo envolveu definir parâmetros de design, definir restrições de desempenho e executar simulações para identificar configurações ideais.

Resultados alcançados

Ao aplicar a NX Siemens Design Optimization, a empresa obteve reduções significativas de custos. O uso de materiais diminuiu 15%, e o tempo de fabricação foi reduzido em 20%. Essas melhorias levaram a menores custos de produção e aumento da competitividade no mercado.

Principais benefícios da otimização do projeto