Fusion 360 é uma ferramenta abrangente de CAD 3D, CAM e CAE usada para o design e desenvolvimento de produtos. Seu fluxo de trabalho orienta os usuários do conceito inicial para um protótipo funcional, simplificando o processo e melhorando a eficiência.

Começando pelo Conceito

O fluxo de trabalho começa com a criação de um conceito claro. Isso envolve desenhar ideias e definir a forma básica e as características do produto. Usando as ferramentas de esboço Fusion 360, os designers podem visualizar rapidamente suas ideias.

Durante esta fase, é importante considerar dimensões, ergonomia e funcionalidade, o que ajuda a garantir que o design seja prático e viável para a fabricação.

Desenvolvimento do desenho

Uma vez estabelecido o conceito, o próximo passo é desenvolver o modelo 3D. Fusion 360 permite que os usuários extrudam, giram e modifiquem esboços em modelos detalhados. A modelagem paramétrica garante ajustes e iterações fáceis.

Os designers podem adicionar recursos como furos, filetes e chamfers para refinar o modelo. Ferramentas de simulação dentro do Fusion 360 ajudam a analisar estresse, calor e movimento para validar o projeto antes da prototipagem.

Preparação para a fabricação

Após a finalização do projeto, o modelo é preparado para fabricação, o que envolve a geração de desenhos técnicos e a exportação de arquivos compatíveis com máquinas CNC ou impressoras 3D.

O espaço de trabalho CAM do Fusion 360 permite que os usuários criem caminhos de ferramentas e simulem processos de usinagem. Esta etapa garante que o protótipo possa ser produzido de forma precisa e eficiente.

Prototipagem e Testes

O passo final é produzir o protótipo físico. Usando os arquivos preparados, o equipamento de fabricação cria o protótipo para testes. Isso permite que os designers avaliem o ajuste, a forma e a função.

A opinião dos testes pode levar a novas modificações, que são facilmente incorporadas ao modelo digital, continuando o processo iterativo até que o produto final seja alcançado.