Fusion 360 é um software popular usado para projetar e preparar peças para usinagem CNC. Ele oferece um fluxo de trabalho abrangente que simplifica o processo desde o projeto inicial até a peça final. Este artigo descreve os passos principais envolvidos no uso Fusion 360 para usinagem CNC.

Desenho da Parte

O processo começa com a criação de um modelo 3D da peça dentro Fusion 360. Os usuários podem utilizar várias ferramentas para desenhar, extrudir e refinar seus projetos. É importante considerar a manufacturabilidade durante esta etapa para garantir que a peça pode ser usinada de forma eficaz.

Configurar o Espaço de Trabalho CAM

Uma vez concluído o projeto, mude para o espaço de trabalho CAM (Computer-Aided Manufacturing). Aqui, os usuários definem o material de estoque, definem o ponto de origem e selecionam estratégias de usinagem apropriadas. O Fusion 360 fornece uma gama de ferramentas para criar caminhos de ferramentas adaptados a diferentes operações.

Gerando Caminhos de Ferramentas

As plataformas são geradas com base nas estratégias selecionadas. As operações comuns incluem faceamento, embolsamento, perfuração e contorno. Os usuários podem personalizar parâmetros como taxa de alimentação, velocidade do fuso e passo-over para otimizar a eficiência de usinagem e acabamento de superfície.

Pós-Processo e Exportação

Após a criação dos caminhos de ferramentas, o próximo passo é pós-processamento. Fusion 360 oferece vários pós-processadores compatíveis com diferentes máquinas CNC. O código G pós-processado é então exportado e transferido para a máquina CNC para fabricação.