Влияние электрода и контактных материалов на эффективность солнечных лучей

Солнечная энергия стала одним из наиболее масштабируемых и экологически устойчивых источников энергии, но ее широкое распространение критически зависит от эффективности ячеек и стоимости системы. В то время как большое внимание справедливо уделяется слою поглотителя - кремниевому слою, перовскиту или теллуриду кадмия - электроды и контактные материалы одинаково важны. Эти компоненты определяют, насколько эффективно фотогенерированные электроны и дырки собираются и транспортируются во внешнюю цепь. Даже 1-процентный абсолютный прирост эффективности от улучшенных контактов может привести к увеличению мощности в мегаваттном масштабе в полезной матрице. В этой статье рассматривается роль электродов и контактных материалов в современных солнечных батареях, исследуя, как выбор материала влияет на производительность, долговечность и, в конечном итоге, на выровненную стоимость электроэнергии.

Понимание электрода и контактных материалов

В солнечном элементе электроды представляют собой проводящие слои, которые образуют омические или Шоттки соединения с полупроводниковым поглотителем. Они выполняют две основные функции: собирают фотовозбужденные носители и проводят их с минимальной резистивной потерей внешней нагрузки. Контакты - это физические интерфейсы, где электрод встречается либо с кремниевой пластиной, тонкопленочным слоем, либо с внешней проводкой. Различие тонкое, но важное - плохой контакт может свести на нет преимущества превосходного электродного материала.

Электронные свойства, которые имеют наибольшее значение, включают выравнивание рабочих функций, удельное сопротивление контакта (измеряется в Ω·cm2), объемную проводимость и механическую адгезию. Для фронтальных электродов прозрачность солнечного света становится вторичным, но решающим требованием; чрезмерное затенение уменьшает плотность тока короткого замыкания (]Jsc. Обратные электроды, с другой стороны, могут быть полностью непрозрачными, но должны отражать длинноволновые фотоны обратно в поглотитель через задний отражатель или пассивирующий слой. Взаимодействие между этими чертами заставляет дизайнеров идти на компромисс, стимулируя поиск новых материалов и многослойных архитектур.

Общие материалы и их компромиссы

Серебро

Серебро остаётся отраслевым стандартом для фронтальных контактов, особенно в кристаллических кремниевых (c-Si) солнечных элементах. Его объемное сопротивление (~1,6 мкОм·см) является самым низким среди обычных металлов, что позволяет тонким экранным пальцам минимизировать как затенение, так и последовательное сопротивление. Серебряные пастовые составы также химически инертны и образуют надежные припои медных лент. Однако материал дорогой — последние цены колебались между 20 и 30 долларами за тройскую унцию. Для типичного 60-клеточного модуля серебро составляет примерно 10-15% от общей стоимости материала. Поэтому исследователи проводили агрессивные стратегии сокращения серебра, включая покрытие, многопроводную металлизацию и альтернативные конструкции пальцев, которые сокращали потребление серебра до уровня ниже 20 мг на ячейку без ущерба для фактора наполнения.

алюминий

Алюминий является рабочим контактным металлом для кремниевых элементов p-типа. Его удельное сопротивление (~2,6 мкОм·см) немного выше, чем у серебра, но достаточно для более толстой задней пленки в тысячу раз. При печати на экране в виде пасты и обжига алюминиевые сплавы с кремнием образуют поле задней поверхности p+ (BSF), которое отталкивает носителей p+ и уменьшает рекомбинацию. Стоимость примерно одна десятая от стоимости серебра, что делает его экономичным для клеток большой площади. Одним из недостатков является образование толстого алюминиево-кремниевого эвтектического слоя, который может вызывать обтекание пластин и микротрещины, особенно на тонких пластинах. Новые задние пассивные клетки (например, PERC, TOPCon) заменяют полный алюминиевый BSF диэлектрическим пассивирующим слоем и местными алюминиевыми контактами, уменьшая поклон при сохранении отличного отражения задней поверхности.

медь

Медь предлагает привлекательную комбинацию высокой проводимости (1,68 мкОм·см, сопоставимую с серебром) и низкой стоимости сырья. Однако медь быстро диффундирует в кремнии, действуя как центр глубокой рекомбинации, который ухудшает срок службы миноритарного носителя. Чтобы предотвратить это, барьерный слой — обычно титан, никель или тонкий стек обоих — должен быть нанесен между медью и кремнием. Электроплитированные медные контакты достигли эффективности выше 24% в передовых лабораторных клетках, и несколько производителей масштабируют процесс. Основным препятствием остается долгосрочная надежность: влажность и цикличность температуры могут вызвать миграцию меди и коррозию, если барьер несовершенен или инкапсуляция не работает.

Прозрачные проводниковые оксиды (ТКО)

Прозрачные проводящие оксиды , такие как оксид олова индия (ITO), легированный фтором оксид олова (FTO) и легированный алюминием оксид цинка (AZO), незаменимы для тонкопленочных и двуфазных клеток. Они сочетают в себе высокую оптическую пропускную способность (> 80% в видимом диапазоне) с умеренным сопротивлением листа (10-60 Ω / кв. Кв.), ITO предлагает лучший компромисс, но полагается на индий, дефицитный и геополитически концентрированный элемент. AZO дешевле и менее токсичный, но страдает от влагочувствительности и немного более низкой проводимости. Последние достижения сосредоточены на гибридных TCO (например, бислои ITO / AZO) и альтернативных материалах, таких как гидрогенизированный оксид индия (IO: H), которые могут проталкивать пропускную способность выше 95% в ближнем инфракрасном диапазоне - критически важно для заднеконтактных кремниевых клеток, которые полагаются на инфракрасное поглощение.

Влияние на эффективность

Контактная система влияет на три ключевых параметра солнечных элементов: коэффициент заполнения (FF), ток короткого замыкания (]J sc) и напряжение открытого замыкания (]Voc.

Компромиссы прекрасно иллюстрируются в эволюции металлизации передней стороны для основных PERC-клеток p-типа. Десять лет назад производители использовали три широкие шины и 40-мкм-широкие пальцы, напечатанные с серебряной пастой. Сегодня от девяти до двенадцати тонких шины (или вообще без шины) в сочетании с напечатанными трафаретом или покрытыми медными пальцами снижают потребление серебра на 60 процентов при одновременном улучшении FF на 0,5-1 процент абсолютно. Каждое постепенное улучшение происходит благодаря тщательному выбору материала и технологической инженерии.

Контактная деградация и долговечность

Эффективность не является статической. В течение 25-летнего срока службы модуля контакты могут ухудшаться с помощью нескольких механизмов:

Для смягчения этих эффектов современные контактные стеки включают диффузионные барьеры (Ti, W, TiN), буферные слои (NiSi) и инкапсуляцию, которая соответствует строгим стандартам IEC 61215 и IEC 61730. Ускоренные испытания на срок службы показывают, что хорошо спроектированные медные контакты могут проходить 2000 часов влажного тепла (85 ° C / 85 % RH) с потерей мощности менее 5%, хотя окно процесса остается более узким, чем для серебра.

Последние достижения и будущие направления

Углеродосодержащие проводники

Графеновые и углеродные нанотрубки (CNT) были исследованы как прозрачные электроды следующего поколения. Их теоретическая проводимость конкурирует с серебром, и они предлагают исключительную гибкость - идеально подходит для обработки рулонных тонкопленочных клеток. Практические проблемы включают высокую резистентность листа в нетронутых пленках (из-за сопротивления межфлаковому соединению), допинговую нестабильность и трудности с достижением равномерного покрытия пленки. Тем не менее, графен-кремниевая гетеропереходная клетка недавно продемонстрировала эффективность 15,6% с графеновым фронтальным контактом, и исследования продолжаются в допинговых стратегиях (например, азотная кислота или AuCl ]3 ], чтобы приблизить производительность к ITO.

Вдохновленные перовскитом контакты

Перовскитные солнечные элементы достигли сертифицированной эффективности выше 26% в тандемных конфигурациях, частично благодаря инновационным контактным слоям. Например, широко используются оловянный оксид n-типа (SnO]2 и спиро-OMeTAD, но проблемы стабильности мотивировали поиск неорганических альтернатив. 2D перовскиты (например, PEA2PbI4), вставленные между 3D перовскитом и слоем переноса дырок, могут уменьшить межфазную рекомбинацию. Между тем прозрачные обратные контакты, выполненные из ITO или оксида индия-цинка, заменяются ультратонкими металлическими пленками (например, 10 нм Au/Ag) в полупрозрачных тандемных ячейках, балансируя прозрачность и проводимость.

Пассивные контакты для кремния

Туннельный оксид пассивированного контакта (TOPCon) стал доминирующей высокоэффективной архитектурой в производстве. Он использует слой 1-2 нм SiO2, за которым следует металлический электрод (обычно серебро или паста серебра-алюминия). Оксид туннеля избирательно блокирует миноритарные носители, позволяя большинству носителей туннелировать, уменьшая рекомбинацию на интерфейсе металл-кремний. Вариант, поли-Si на оксиде (POLO), продемонстрировал эффективность выше 26,1% для клеток n-типа. Контактные материалы - пленка поли-Si, качество межфазного оксида и стек металла - все критически важны; фосфор-допинг поли-Si проявляет низкое контактное сопротивление (~ 1 мОм·см2) в сочетании с соответствующими серебряными пастами.

Медная покраска и продвинутая печать

Медная металлизация через светоиндуцированную обшивку (LIP) или гальванику перешла от пилотных линий к коммерческому производству для некоторых высокоэффективных концепций ячеек. Как правило, слой семян никеля покрывается электролизом или распыляется, за которым следуют слой меди и тонкий слой капирования (серебряный, оловянный или органический консервант паяльности). Этот процесс полностью исключает дорогое серебро и может достигать ширины пальцев ниже 20 мкм - менее половины от печатаемого на экране серебра - уменьшая затенение. Такие компании, как Meyer Burger и JinkoSolar сообщили о более чем 24-процентной эффективности ячеек с покрытыми медными контактами, хотя пропускная способность и выход оборудования для покрытия все еще отстают от высокоскоростной печати экрана для массового производства.

Двухсторонние и продвинутые проекты сетки

Двухсторонние ячейки, которые собирают свет с передней и задней сторон, требуют прозрачных или высокопроводящих контактов на обеих сторонах. Для задней части металлический электрод с полной площадью заменяется сетчатым рисунком - часто серебряными или алюминиевыми пальцами на прозрачном диэлектрике (например, Al2O3 / SiN x пассивация). компромисс между затенением и проводимостью становится еще более строгим. Конструкции многопроводной шины (например, 12-ти шинная или круглая проводная связь) позволяют использовать более узкие пальцы и уменьшают потребление серебра. SmartWire, технология, которая встраивает медные провода в прозрачную проводящую клейкую пленку, может полностью устранить шины, достигая 96% коэффициента заполнения на > 23% эффективных ячеек.

Низкотемпературные контакты для гетеропереходных клеток

Силиконовые гетеропереходные (SHJ) клетки, которые полагаются на аморфные слои пассивации кремния, не могут переносить высокие температуры обжига (> 200 °C). Поэтому контакты должны быть сформированы с использованием низкотемпературных серебряных паст (отвержденных при ~ 180 °C) или распыленных ITO, запечатанных металлической сеткой. Стандартные низкотемпературные серебряные пасты с экранной печатью демонстрируют более высокое сопротивление (3-5 мкОм·см), чем высокотемпературные пасты, но недавние составы закрыли зазор. Другой подход заключается в использовании прозрачного ITO как передне-медного покрытия, так и противоотражающего покрытия, с тонкой медной сеткой для боковой проводимости. Записи SHJ-клеток (> 26,6% от NREL ) обычно полагаются на распыленный слой ITO с низким сопротивлением листа (~ 5 Ω / кв.кв.) в сочетании с мелким серебром или

Заключение

Выбор электродов и контактных материалов далек от второстепенной детали в конструкции солнечных батарей. Он непосредственно определяет электрические и оптические характеристики каждой ячейки, влияет на стоимость производства и пропускную способность и устанавливает потолок для долгосрочной надежности. Серебро остается эталоном для высокой эффективности, но сталкивается с ограничениями по стоимости и поставке; алюминий доминирует на задней стороне, но накладывает механические и рекомбинационные штрафы; медь и ТКО предлагают многообещающие альтернативы, но требуют тщательной инженерии барьеров и процессов осаждения. Промышленность сходится на пассивированных контактах, двухфазных архитектурах и передовых схемах металлизации, которые используют меньше серебра - или вообще не используют - при одновременном повышении эффективности преобразования более чем на 26 процентов в производстве.

«Правильное установление контакта часто является самой сложной частью новой архитектуры солнечных элементов. Вы можете иметь идеальный поглотитель, но если контакты потеряны, эффективность будет посредственной», — сказала Сара Курц, бывший директор группы надежности фотоэлектрических систем в NREL.

По мере того, как исследователи продолжают исследовать углеродные наноматериалы, перовскиты и ультратонкие металлические пленки, в следующем десятилетии, вероятно, будут появляться контактные материалы, которые одновременно являются высокопроводящими, прозрачными, дешевыми и стабильными. Для владельцев систем и производителей модулей важно быть в курсе этих разработок - выбор электрода и контактного материала может в конечном итоге решить, какая солнечная технология доминирует в будущем энергетическом ландшафте.