Никелевые сплавы широко используются в различных промышленных применениях благодаря их высокой прочности, коррозионной стойкости и термической стабильности. Для обеспечения производительности и безопасности необходимо точное измерение их механических свойств. Для эффективной оценки этих свойств используется несколько практических методов.

Тестирование на растяжение

Тест на растяжение является распространенным методом определения прочности и пластичности никелевых сплавов. Он включает применение одноосной силы к образцу до его разрушения. В ходе испытания приводятся данные о прочности на выходе, предельной прочности на растяжение и удлинении.

Для обеспечения согласованности и точности используются стандартизированные методы испытаний, такие как ASTM E8/E8M. Образцы готовятся с конкретными размерами, а испытание проводится с использованием универсальной испытательной машины.

Тестирование на трудность

Тесты на твердость измеряют сопротивление никелевых сплавов деформации. Обычные методы включают тесты Роквелла, Виккерса и Бринелла. Это быстрые и неразрушающие способы оценки свойств поверхности и сравнения различных материалов.

Например, в тесте Виккерса используется алмазный измеритель и измеряется размер углубления для расчета твердости. Эти испытания часто выполняются на полированных образцах для обеспечения точности.

Испытание на воздействие

Испытание на удар оценивает вязкость никелевых сплавов или их способность поглощать энергию при внезапных силах.Обычно используется испытание на удар Шарпи, где вырезанный образец поражается качающимся маятником.

Энергия, поглощаемая образцом, указывает на его прочность. Данный тест полезен для оценки характеристик в условиях динамической нагрузки в промышленных условиях.

Дополнительные методы

  • Испытание на усталость для оценки долговечности при циклических нагрузках.
  • Ползучее тестирование для измерения деформации с течением времени при высоких температурах.
  • Тестирование микротвердости для локализованного анализа свойств.