Att förstå kvalitetskostnaden är avgörande för organisationer som implementerar ISO 9001-standarder. Det hjälper till att identifiera områden där kvalitetsförbättringar kan minska kostnaderna och förbättra kundtillfredsställelsen. Denna artikel undersöker metoder för att beräkna kvalitetskostnaderna och ger praktiska exempel.
Metoder för att beräkna kvalitetskostnaden
Det finns flera metoder för att bestämma kostnaden för kvalitet, inklusive den traditionella kategoriseringen av förebyggande, bedömning och felkostnader. Dessa metoder hjälper organisationer att kvantifiera den ekonomiska effekten av kvalitetsrelaterade aktiviteter och problem.
Kategorier av kvalitetskostnader
Kvalitetskostnader delas vanligtvis in i fyra kategorier:
- Förebyggande kostnader: Utgifter som rör förebyggande av fel, såsom utbildning och processförbättringar.
- ] Utvärderingskostnader: Kostnader som är förknippade med mätning och övervakning av kvalitet, som inspektioner och tester.
- ] Interna felkostnader: Kostnader från defekter som finns före leverans, inklusive omarbetning och skrot.
- ]Externa felkostnader:] Kostnader som uppkommit efter leverans, såsom garantianspråk och returer.
Exempel på kostnadsberäkning
Till exempel kan en organisation spåra förebyggande kostnader som anställd utbildning, vilket kostar $ 10 000 per år. Inspektionskostnader kan vara $ 5 000, interna felkostnader $ 8 000 och externa felkostnader $ 12 000.
Genom att analysera dessa siffror kan företag identifiera högkostnadsområden och genomföra riktade förbättringar för att minska kostnaderna för den totala kvaliteten och uppfylla kraven i ISO 9001.