การ รู้ ว่า มี ความ บกพร่อง เหล่า นี้ ใน ตอน ต้น และ การ ใช้ กลวิธี การ ทํา ให้ เกิด ความ เสีย หาย จําเป็น อย่าง ยิ่ง เพื่อ จะ รักษา มาตรฐาน สูง ไว้ ได้

การ ป้องกัน สตีลเลส

ปัญหา เหล่า นี้ อาจ เกิด จาก ความ ไม่ เสมอ ต้น เสมอ ปลาย ของ วัสดุ, การ ประมวล ผล ที่ ไม่ ถูก ต้อง, หรือ อุปกรณ์ ที่ ไม่ ได้ รับ การ แก้ไข.

ชนิดของการลดจุดบกพร่อง

ข้อ บกพร่อง บาง อย่าง ที่ พบ บ่อย ที่ สุด รวม อยู่ ด้วย:

  • [FLT: 0] รอยแตกหน้า: รอยร้าวขนาดเล็กบนผิวที่เกิดจากการกดอากาศหรืออากาศเย็นไม่ถูกต้อง
  • [FLT: 0] สัมพันธภาพ : อนุภาคที่ไม่เมทัลติกที่ติดอยู่ในเหล็ก ส่งผลให้ความสมบูรณ์ของมัน
  • [FLT: 0] การลดความบกพร่อง: การก่อ หรือบิดเบือนผลมาจากความเย็นไม่สม่ําเสมอ หรือความเครียดแบบเครื่องจักร
  • [FLT: 0] บ่อน้ําสาคร: จุดที่ฝังรากพืชในท้องถิ่นเนื่องจากการปนเปื้อนหรือการรักษาผิวที่ไม่เหมาะสม (FLT:1).

ไตร วิศวกรรม การ อพยพ

เพื่อ ลด ความ บกพร่อง ที่ เกิด ขึ้น ผู้ ผลิต ควร เพ่ง เล็ง ที่ การ ควบคุม กระบวนการ และ การ รับรอง คุณภาพ.

การตรวจร่างกายอย่างละเอียดไม่ทําลาย เช่น การตรวจการเร่งการแผ่รังสี หรือการตรวจรังสี ช่วยระบุข้อบกพร่องก่อน