Prographic- Intign- Digrienter (PID) เป็นวิธีที่ใช้กันอย่างกว้างขวางในระบบอัตโนมัติของอุตสาหกรรม เพื่อรักษาตัวแปรในการตั้งค่าที่ตั้งไว้ ในโปรแกรมควบคุมตรรกะแบบโปรแกรม (PDF) ประมวลผลการควบคุม PID การปรับปรุงความถูกต้องและเสถียรภาพ บทความนี้อธิบายว่า PID สามารถแปลงตัวควบคุมเป็น PLC เพื่อใช้ในการกําหนดโพรเซสอุตสาหกรรมได้อย่างแม่นยําได้อย่างไร

การควบคุม PID

การควบคุม PID จะปรับค่าตัวแปรโพรเซสได้โดยการคํานวณค่าผิดพลาด เป็นค่าผลต่างระหว่างค่าที่ตั้งและค่าตัวแปรโพรเซสที่วัดได้ ตัวควบคุมนี้จึงใช้ตัวควบคุมในการปรับแก้ให้ถูกต้องตามเงื่อนไขสามประการ คือ สัดส่วน, สัดส่วน, และอนุพันธ์ องค์ประกอบ องค์ประกอบ องค์ประกอบเหล่านี้จะทํางานร่วมกันเพื่อลดข้อผิดพลาด และปรับปรุงเวลาตอบสนอง

การจําลอง PID ในโปรแกรม PLC

PLCs รองรับฟังก์ชัน PID ส่วนใหญ่ ซึ่งจะลดกระบวนการจัดรูปแบบการทํางานลงได้ บล็อกเหล่านี้ต้องการพารามิเตอร์นําเข้า เช่น การตั้งค่า, ตัวแปรโพรเซส, และค่าคงที่ของตัวปรับเสียง ซึ่งค่าที่เหมาะสมของพารามิเตอร์เหล่านี้ จะจําเป็นสําหรับการควบคุมที่เหมาะสมที่สุด

ขั้นตอนในการจัดระบบควบคุม PID ใน PLC:

  • กําหนดตัวแปรโพรเซสและการตั้งค่า
  • ปรับแต่งบล็อกฟังก์ชัน PID ด้วยพารามิเตอร์การปรับเสียงให้ เหมาะตาม
  • เชื่อมต่อค่าเข้าและค่าความจุที่ส่งออกไปยังบล็อก PID
  • การ ปรับ ตัว ให้ เข้า กับ สภาพ แวด ล้อม

ผล ประโยชน์ จาก การ ควบคุม โรค ติด ต่อ

การ ควบคุม ระบบ พี ไอ ซี ใน PLCs ให้ ข้อ ได้ เปรียบ หลาย ประการ:

  • การปรับปรุงกระบวนการแม่นยําและความสอดคล้องกัน
  • การแทรกแซงด้วยมือลดลง
  • ตอบสนองอย่างรวดเร็วกับกระบวนการรบกวน
  • การปรับปรุงประสิทธิภาพพลังงาน