การ ดู แล กฎบัตร ควบคุม: การ คํานวณ และ การ พิจารณา ที่ ใช้ ได้ ผล

ตารางควบคุมเป็นเครื่องมือที่สําคัญในการจัดการคุณภาพ ซึ่งใช้ในการติดตามการทํางานอย่างเสถียร เลือกและคํานวณพารามิเตอร์ของตารางการทํางานอย่างเหมาะสม เพื่อให้แน่ใจว่าการตรวจสอบความแตกต่างของโพรเซสถูกต้อง และช่วยรักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์ไว้ บทความนี้ พิจารณาการคํานวณหลักและการพิจารณาในการใช้งานสําหรับการจัดการผังย่อย

การ เข้าใจ ข้อ จํากัด ของ การ ควบคุม

ข้อจํากัดของควบคุมกําหนดขอบเขตภายในที่เห็นว่าโพรเซสอยู่ในการควบคุม โดยปกติจะตั้งค่าเป็น 3 ส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐานจากค่าเฉลี่ยโพรเซส ซึ่งรู้จักกันในชื่อ ข้อจํากัดการควบคุมสูงสุด (UCL) และจํากัดการควบคุมต่ํา (LCL) การคํานวณลิมิตเหล่านี้ขึ้นอยู่กับความแปรผันของข้อมูลและขนาดตัวอย่าง

การคํานวณข้อจํากัดของการควบคุม เกี่ยวข้องกับการกําหนดค่าเฉลี่ยโพรเซส และค่าเบี่ยงเบนมาตรฐาน ตัวอย่างเช่น ในชาร์ต XCE ข้อจํากัดของตัวควบคุมจะถูกคํานวณเป็น:

[FLT: 0] UCL = XCE + A2 × ROH

[FLT: 0] LCL = XCE - A2 × ROH

โดย Xkh เป็นค่าเฉลี่ยของค่าเฉลี่ยตัวอย่าง, Rkh คือช่วงเฉลี่ย, และ A2 เป็นค่าคงที่ตามขนาดตัวอย่าง

การคํานวณความจุของโพรเซส

ความสามารถในโพรเซส เช่น Cp และ Cpk จะวัดว่าโพรเซสนั้นตรงตามค่าได้ดีแค่ไหน โดยมันถูกคํานวณโดยใช้ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานของโพรเซส และค่าจํากัดของค่าจํากัดเฉพาะต่าง ๆ

ตัวอย่างเช่น Cp ถูกคํานวณเป็น:

[FLT: 0] Cp= (USL - LSL) / 6 ⁇

โดย USL และ LSL เป็นข้อจํากัดค่าจํากัดค่าบนและต่ํา และ ⁇ คือค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานของโพรเซส ค่า Cp และค่า Cpk ที่สูงกว่า บ่งบอกถึงกระบวนการที่มีความสามารถมากกว่า

การ พิจารณา ที่ ใช้ ได้ จริง

เมื่อ กําหนด พารามิเตอร์ ของ ตาราง เวลา ให้ เหมาะ ที่ สุด ขอ พิจารณา ข้อ ต่อ ไป นี้:

• การเก็บข้อมูลต้องสอดคล้องกันและถูกต้อง
• ปรับแก้ข้อจํากัดของการควบคุมตามการเปลี่ยนแปลงของโพรเซสหรือการปรับปรุง
• ใช้ ขนาด ตัว อย่าง ที่ เหมาะ สม เพื่อ ทํา ให้ ความ ไว ใน การ รับ รู้ สมดุล และ การ เตือน ผิด ๆ.
• การทบทวนความสามารถในการตรวจสอบ เพื่อระบุพื้นที่ปรับปรุง

การ คํานวณ และ การ ปรับ พารามิเตอร์ ของ ตาราง การ ควบคุม อย่าง เหมาะ สม จะ ช่วย ให้ กระบวนการ ตรวจ สอบ และ ควบคุม คุณภาพ ได้ ผล.