วัสดุประกอบใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากสัดส่วนที่มีประสิทธิภาพและความยืดหยุ่นสูง อย่างไรก็ตาม ข้อบกพร่องของการผลิตสามารถเปลี่ยนแปลงสมรรถภาพและความทนทานได้ การเข้าใจความบกพร่องทั่วไปและการใช้กลยุทธ์การป้องกันนั้นจําเป็นสําหรับการผลิตสารประกอบคุณภาพสูง

การ ป้องกัน การ ทํา ให้ เกิด การ สังเคราะห์ แสง ทั่ว ไป

ข้อ บกพร่อง หลาย อย่าง อาจ เกิด ขึ้น ได้ ระหว่าง กระบวนการ ผลิต ของ สาร ประกอบ.

การ ป้องกัน ชนิด การ ทํา ให้ เกิด การ เคลื่อน ไหว

  • < หนัก Voids: [FLT: 0] ถุงอากาศที่ติดอยู่ภายในส่วนประกอบการประกอบ, การลดความแข็งแรงและการเพิ่มความไวต่อความล้มเหลว
  • < ความไม่เสมอภาค:[FLT: 0] การแยกชั้นระหว่างชั้นซึ่งทําให้โครงสร้างสมบูรณ์อ่อนแอลง
  • < Resin ersin อุดมหรือไม่ดี พื้นที่:[[FLT: 0] การกระจายตัวแบบไร้ยางที่นําไปสู่จุดอ่อนแอหรือน้ําหนักเกิน
  • < ความไม่เสมอภาคแบบแข็งตัว:[FLT: 0] การวางแนวใยอาหารไม่ถูกต้องซึ่งลดความจุในการโหลดลง
  • < superfacefacefacefects:[FLT: 0] ความไม่สมบูรณ์ของผิวเผินเช่นรอยแตกหรือความหยาบกระด้าง ส่งผลให้ความงามและการแสดง ผลกระทบต่อความประพฤติ

กลยุทธ์ เพื่อ ป้องกัน

เทคนิค การ ผลิต ที่ เหมาะ สม สามารถ ลด ความ บกพร่อง ได้ อย่าง มาก มาย.

ยุทธวิธี ป้องกัน

  • [FLT: 0] การกําหนดพารามิเตอร์ของโพรเซส: ควบคุมอุณหภูมิ ความดัน และรักษาเวลาเพื่อความเป็นเอกฉันท์
  • [FLT: 0] ควบคุมคุณภาพ: ใช้ เส้นใยคุณภาพสูงและยางมะตอย น้อยที่สุด
  • [FLT: 0] Vaacuum Banking and Resin Infion: เทคโนโลยีที่ลดการก่อตัวของโมฆะและปรับปรุงการจําหน่ายยางมะตอย (FLT:1).
  • [FLT: 0] ลาดตระเวณและจัดการ: ส่งเสริมการวางแนวใยไฟที่เหมาะสม และดูแลอย่างระมัดระวังระหว่างการพักผ่อน
  • [FLT: 0] การวินิจฉัยและการทดสอบ : การดําเนินการไม่ทําลายการทดสอบ เพื่อระบุข้อบกพร่องในต้น.