ระบบ ที่ ถูก ปรับ ตั้ง ไว้ จะ ต้อง ใช้ เวลา มาก ใน การ ทํา งาน หลาย อย่าง ตั้ง แต่ เปิด และ ปิด วาล์ว จน ถึง การ เคลื่อน ไหว ของ แขน หุ่น ยนต์ เมื่อ ตัว กระตุ้น ล้ม ลง มัน จะ หยุด การ ผ่าตัด และ ทํา ให้ เวลา ลด ลง ได้ การ เข้าใจ วิธี แก้ ปัญหา ความ ล้ม เหลว ของ การ ทํา ผิด พลาด เป็น สิ่ง สําคัญ เพื่อ รักษา ความ สามารถ ใน ระบบ อัตโนมัติ
การ เข้าใจ สิ่ง ที่ สําคัญ
actuator คือ อุปกรณ์ ที่ เปลี่ยน พลังงาน ให้ เป็น การ เคลื่อน ไหว.
- แว่นขยายขนาด
- แว่นขยายไฮดราลิค
- ปล่อง ไฟฟ้า
- แว่นคํานวณ
การ เข้าใจ ความ แตก ต่าง เหล่า นี้ เป็น สิ่ง สําคัญ เมื่อ ความ ล้ม เหลว ของ การ แก้ ปัญหา.
สาเหตุ ทั่ว ไป ของ ความ ล้ม เหลว
ความ ล้ม เหลว ของ ผู้ ที่ ทํา ผิด พลาด อาจ เกิด จาก ปัญหา หลาย อย่าง.
- ประเด็น เรื่อง ไฟฟ้า
- การ ใช้ เครื่องจักร ผิด
- ฟลอเรนซ์ เล็กส์ (สําหรับ ไฮดรอลิก และ สภาวะ บิด เบี้ยว ของ วรรค ตอน)
- พินัยกรรมใช้ระบบควบคุม
- ปัจจัย ต่าง ๆ ที่ เป็น สิ่ง แวด ล้อม
ประเด็น เรื่อง ไฟฟ้า
การ ตรวจ สอบ ความ เกี่ยว พัน ระหว่าง ไฟฟ้า เป็น ประจํา สามารถ ช่วย ป้องกัน ปัญหา เหล่า นี้ ได้.
การ ใช้ เครื่องจักร ผิด
ส่วน ประกอบ ทาง วิศวกรรม อาจ สึก กร่อน ไป นาน แล้ว นํา ไป สู่ ความ ล้ม เหลว.
ฟลูด์แล็กส์
การ ตรวจ สอบ ระดับ ของ เหลว เป็น ประจํา และ การ ตรวจ หา รอย รั่ว อาจ ช่วย รักษา ความ ซื่อ สัตย์ มั่นคง ของ ระบบ ได้.
พินัยกรรมใช้ระบบควบคุม
การ ปรับ ปรุง โปรแกรม และ การ ตรวจ สอบ ระบบ เป็น ประจํา เป็น สิ่ง สําคัญ ยิ่ง.
ปัจจัย ต่าง ๆ ที่ เป็น สิ่ง แวด ล้อม
อุณหภูมิ ที่ รุนแรง ความ ชื้น และ การ ปน เปื้อน อาจ ส่ง ผล ต่อ การ ทํา งาน ของ ผู้ ทํา งาน ใน ท่า อากาศยาน.
ขั้น ตอน ต่าง ๆ สําหรับ การ ยิง ผิด พลาด
เมื่อ นัก ทัก กัว ล้ม เหลว จง ติด ตาม ขั้น ตอน เหล่า นี้ เพื่อ จะ แก้ ปัญหา ดัง นี้:
- ขั้น ที่ 1: ระบุ อาการ
- ขั้น ที่ 2: ตรวจ ความ เกี่ยว พัน ทาง ไฟฟ้า
- ขั้น ที่ 3: ส่วน ประกอบ ทาง วิศวกรรม ที่ น่า ทึ่ง
- ขั้น ที่ 4: ระดับ ความ คล่อง ตัว
- ขั้น ที่ 5: การ ควบคุม อย่าง เข้ม งวด
- ขั้น ที่ 6: สภาพ แวด ล้อม ที่ เป็น อันตราย
ขั้น ที่ 1: ระบุ อาการ
เริ่มจากการสังเกตพฤติกรรมของตัวกระตุ้น มองหาสัญญาณเช่นเสียงรบกวนผิดปกติ
ขั้น ที่ 2: ตรวจ ความ เกี่ยว พัน ทาง ไฟฟ้า
ตรวจ ดู ว่า มี การ เชื่อม ต่อ ทาง ไฟฟ้า ทั้ง หมด เพื่อ หา สัญญาณ ของ การ สวม ใส่ หรือ การ ก่อ ความ เสีย หาย.
ขั้น ที่ 3: ส่วน ประกอบ ทาง วิศวกรรม ที่ น่า ทึ่ง
ตรวจ ดู ช่อง สําหรับ ความ เสีย หาย ใด ๆ ของ เครื่องจักร ที่ เห็น ได้.
ขั้น ที่ 4: ระดับ ความ คล่อง ตัว
เพื่อ จะ ตรวจ หา เชื้อ โรค และ ต้อ หิน ตรวจ ดู ระดับ ของ เหลว และ หา สิ่ง รั่ว.
ขั้น ที่ 5: การ ควบคุม อย่าง เข้ม งวด
ตรวจสอบระบบควบคุมสําหรับข้อผิดพลาดใด ๆ โปรดตรวจสอบรหัสข้อผิดพลาดและให้แน่ใจว่าซอฟต์แวร์มีวันจริง โปรดตั้งค่าระบบใหม่หากจําเป็น
ขั้น ที่ 6: สภาพ แวด ล้อม ที่ เป็น อันตราย
ใน ที่ สุด ก็ ประเมิน สภาพ แวด ล้อม ที่ ผู้ ออก แบบ จะ ทํา งาน.
มาตรการ ป้องกัน เพื่อ ความ ยาว นาน
เพื่อ ลด ความ เสี่ยง ของ ความ ล้ม เหลว ของ ผู้ ทํา ผิด ให้ ใช้ มาตรการ ป้องกัน ต่อ ไป นี้:
- ตรวจสอบค่าซ่อมบํารุงปกติ
- ใช้ส่วนประกอบคุณภาพ
- เงื่อนไขการปฏิบัติการของจอภาพ
- การ เพิ่ม ความ ว่าง เปล่า
- จัด ให้ มี การ ฝึก อบรม สําหรับ ผู้ ทํา งาน
ตรวจสอบค่าซ่อมบํารุงปกติ
การ จัด ตาราง เวลา เป็น ประจํา จะ ตรวจ สอบ และ บํารุง รักษา เพื่อ ระบุ ประเด็น ที่ อาจ เกิด ขึ้น ก่อน ที่ จะ ทํา ให้ ล้ม เหลว.
ใช้ส่วนประกอบคุณภาพ
การ ลง ทุน ใน การ ใส่ เครื่องหมาย วรรค ตอน ที่ มี คุณภาพ สูง และ ส่วน ประกอบ ที่ ถูก ออก แบบ มา สําหรับ การ ใช้ เฉพาะ ใน การ นํา มา ใช้.
เงื่อนไขการปฏิบัติการของจอภาพ
ใช้ ตัว ตรวจ วัด อุณหภูมิ ความ ดัน และ ความ ชื้น เพื่อ ทํา ให้ แน่ ใจ ว่า มัน คง อยู่ ใน ขีด ที่ ยอม รับ ได้.
การ เพิ่ม ความ ว่าง เปล่า
การ มี ตัว ช่วย ใน การ สํารองข้อมูล สามารถ ป้องกัน ความ ล้ม เหลว ของ ระบบ และ ทํา ให้ แน่ ใจ ว่า การ ทํา อย่าง ต่อ เนื่อง จะ ล้ม เหลว.
จัด ให้ มี การ ฝึก อบรม สําหรับ ผู้ ทํา งาน
การ ทํา เช่น นี้ จะ ช่วย ใน การ ระบุ ปัญหา อย่าง รวด เร็ว และ การ บํารุง รักษา ที่ จําเป็น.
รูปแบบการวน
การ ถ่าย ภาพ ความ ผิด พลาด ของ ร่าง กาย มนุษย์ เป็น ทักษะ สําคัญ ใน การ รักษา ระบบ อัตโนมัติ.