3 มิติ การพิมพ์ได้กลายมาเป็นเครื่องมือที่สําคัญในการพัฒนาชิ้นส่วนเครื่องจักร มันอนุญาตให้สามารถเพิ่มความเร็วอย่างรวดเร็ว ลดเวลาและค่าใช้จ่ายที่สัมพันธ์กับวิธีการผลิตแบบดั้งเดิม บทความนี้สํารวจกระบวนการในการพัฒนาตั้งแต่เริ่มต้น เพื่อทดสอบต้นแบบที่ถูกสร้างจากการพิมพ์ 3 มิติ
ขอบเขตการออกแบบ
กระบวนการนี้เริ่มต้นด้วยการออกแบบส่วนกลไก โดยใช้ซอฟต์แวร์ที่ติดตั้งด้วยคอมพิวเตอร์ (CAD) วิศวกรเน้นในการสร้างแบบจําลองรายละเอียดที่ตรงกับความต้องการที่ใช้งานได้ และพิจารณาถึงข้อจํากัดของเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ การออกแบบอุปกรณ์นี้สามารถทําอย่างรวดเร็วและทดสอบได้เกือบก่อนผลิตต้นแบบทางกายภาพ
โพรเซสการพิมพ์ 3 มิติ
เมื่อออกแบบเสร็จ จะทําการติดตั้งรุ่นต่าง ๆ โดยการแปลงรูปแบบเป็นรูปแบบแฟ้มที่เข้ากันได้ โดยวิธีการพิมพ์แบบ 3 มิติ เช่น การหารูปแบบแบบ fTrited Descape (FDM) หรือ Stereolitgraphic (SLA) จะถูกใช้ตามความแม่นยําและคุณสมบัติต่าง ๆ ของวัสดุตามที่ต้องการ โพรเซสการพิมพ์มักใช้เวลาหลายชั่วโมง ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและขนาดของส่วนต่าง ๆ
การ ทดสอบ และ การ ปฏิเสธ
หลังจากการพิมพ์เสร็จ ตัวต้นแบบจะทดสอบ เพื่อประเมินความสามารถ ฟิต และความทนทาน การตรวจร่างกาย รวมถึงการวัดมิติ
ข้อ ดี ของ การ พิมพ์ 3 มิติ ใน การ พิมพ์ แบบ พิมพ์ ออก แบบ
- เวลาเปลี่ยนหน้าอย่างรวดเร็ว
- ค่าใช้จ่ายที่มีผลสําหรับชุดขนาดเล็ก
- ยืดหยุ่นค่าสูง
- ความสามารถในการทดสอบการพม่าที่ซับซ้อน