การ ออก แบบ เพื่อ ความ อยู่ รอด: ข้อ แนะ สําหรับ วิศวกร และ ผู้ ทํา งาน

ความยั่งยืนเป็นรากฐานของการผลิตคุณภาพสูง ผู้ผลิตและผู้ผลิตที่จัดลําดับความเหมาะสมสําหรับรูปแบบ (DF) ลดอัตราการแตกกลุ่มของเศษชิ้นส่วน วงจรการย่อยของธาตุ และขยายอายุการใช้งานของเครื่องมือ โดยเข้าใจวิธีการสร้างวัสดุที่ลดทอน และใช้กฏการออกแบบอย่างจงใจ ทีมสามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนได้โดยไม่ต้องแตกละเอียด สร้างความซบเซาหรือการวางจําหน่ายมากเกินไป บทความนี้จะให้แนวทางที่ครอบคลุมความจุในการออกแบบอย่างครอบคลุม

การ เข้าใจ คุณลักษณะ ต่าง ๆ ที่ มี อิทธิพล ต่อ ความ สามารถ ใน การ เข้าใจ

การคัดเลือกวัสดุเป็นการตัดสินใจที่สําคัญที่สุด ในการออกแบบแบบมีระเบียบการ การลดความยืดหยุ่น การยืดยาว และการสร้างความแข็งแกร่ง

คุณสมบัติของกลไกกลไกการสลับที่

• [FLT: 0] การยืดเยื้อในการพัก: ระบุว่าวัสดุสามารถยืดได้มากก่อนที่ล้มเหลว การยืดยาวโดยทั่วไปหมายถึงความจุได้ดีขึ้น
• [FLT: 0] ความแข็งแกร่ง: ต่ํากว่าให้แรงลดลง จําเป็นต้องสร้างแรงและกลับตัว แต่กําลังไม่เพียงพอ สามารถนําไปสู่การโยนลูก
• [FLT: 0] สตราช เลขชี้กําลังแข็ง (n-value): ค่า n-T] ที่สูงขึ้น จะช่วยให้รูปแบบสม่ําเสมอมากขึ้น และเลื่อนการคอออกไป
• [FLT: 0] Normal anisoctropy (ค่า R): ค่าสูงยิ่งการดูดซับลึกได้โดยต่อต้านความหนาของทิศทาง

การพิจารณาความน่าดึงดูดใจของวัตถุ

อัลลูมิเนียม

Alumumum เป็นเบาและ corssion-resitut แต่มีรูปทรงที่ต่ํากว่าเหล็ก ชุด 5xx (Al-mg) ให้ความจุที่วิเศษ ในขณะที่ 6x (Al-Mg-Si) เรียกค่าความซับซ้อนของพื้นผิวอย่างระมัดระวัง เพื่อหลีกเลี่ยงความหยาบกระด้าง (แถบสี) นําเสนอถึง 150-250C สามารถปรับปรุงความจุเชิงลึกสําหรับการดึงแบบซับซ้อนได้

สตีล สเกล

เหล็กอ่อน, ไร้สารประกอบ (IF), และเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง (HES) แต่ละชนิดมีโพรไฟล์รูปร่างที่แตกต่างกัน ถ้าเหล็กมีค่า n-values สูงและค่า R values ทําให้พวกมันสําหรับการวาดลึก ADS ในขณะที่แข็งแรงขึ้น อาจจําเป็นต้องออกแบบเฉพาะส่วนพิเศษเพื่อหลีกเลี่ยงการแตก

ทองแดง และ อัล ลอย ของ มัน

คอปเปอร์และทองเหลือง (เช่น C26000) มีท่อสูบลมสูง และมักใช้สําหรับการติดต่อไฟฟ้าและส่วนรบกวน แต่อย่างไรก็ตาม อัตราการทํางานสูงของพวกเขา เรียกร้องระดับกลางในการดําเนินงานหลายขั้นตอน

กฎ การ ออก แบบ เพื่อ ปรับ ปรุง ความ น่า เชื่อ ถือ

กฎ ต่าง ๆ ต่อ ไป นี้ ช่วย หลีก เลี่ยง ข้อ บกพร่อง:

หลีกเลี่ยงการคมชัดภายในและเบนด์เล็ก ๆ radii

มุมแหลมสร้างความเข้มข้นของความเครียดที่ทําให้เกิดรอยแตกขึ้น สําหรับดัดเส้นส่วนในที่น้อยที่สุด 1.5 ถึง 2 เท่าของความหนาของวัสดุ เป็นกฎที่ดีของนิ้วหัวแม่มือ

รักษา ความ หนา ของ ผนัง ให้ คง ไว้

การเปลี่ยนแบบต่อเนื่องจากหนาเป็นบาง ทําให้การยืดตัวไม่เท่ากัน และทําให้บางลงได้ ซึ่งทําให้การเปลี่ยนแปลงที่น้อยที่สุดนั้นหลีกเลี่ยงไม่ได้ ใช้เส้นเรียวที่ค่อยๆ มีความชันอย่างน้อย 3.1 (สัดส่วนความหนาต่ําต่ํา) สําหรับถ้วยที่วาดแล้ว ความหนาของผนังควรจะอยู่ภายใน 10% ของความหนาที่ว่างเปล่า

มุมแบบร่างสําหรับจําหน่าย Mold

ส่วน ที่ ตั้ง ขึ้น ซึ่ง ต้อง ใช้ การ ปล่อย ออก จาก ความ ตาย นั้น ป้องกัน การ ยึด มุม แบบ ร่าง ซึ่ง ยาว 11-23 องศา และ ลด การ หัก ล้าง ระหว่าง การ ขจัด ออก.

โอ เปรา

รู ที่ อยู่ ใกล้ เส้น โค้ง จะ ถูก บิดเบือน.

ส่วนเสริมคอมพลีเน็กซ์แบบง่าย

การ ออก แบบ หลาย ๆ แบบ มัก จะ มี รูป แบบ ที่ สลับ ซับ ซ้อน กว่า รูป แบบ ที่ เห็น ได้.

โพรเซส Opimatization for staming, Bening, และ Delp

แม้ส่วนที่ออกแบบมาดีที่สุดก็ล้มเหลวได้ ถ้ากระบวนการสร้างไม่สมบูรณ์ ด้านล่างเป็นกลยุทธ์ของโพรเซสที่เน้นเฉพาะที่ช่วยเพิ่มความจุในรูปแบบ

การตั้งสถานะและการล้างข้อมูล

• [FLT: 0] กรมลาดตระเวณ: รักษาความหนาของวัสดุไว้ 5-110% เพื่อล้างเนื้อให้แห้ง เพื่อผลิตขอบสะอาดที่ไม่แตกระหว่างการก่อตัว
• [FLT: 0] เรขาคณิตแบบแบนด์: ใช้ช่องว่างรูปรูป ร่างที่มีความเครียด-ลดแรงกดเพื่อจัดการการไหลของวัสดุ
• [FLT: 0] การบูรณาการ : ประยุกต์สารประกอบการวาดเพื่อลดความเสียดทานและสร้างความร้อน สําหรับปั๊มความเร็วสูง, คลอรีนหรือน้ํามันสังเคราะห์ทํางานได้ดี

การลดขนาดปฏิบัติการ

• [FLT: 0] แอร์ดัด vs. ด้านล่าง: การดัดอากาศ (ด้วยวี-ดี) ยืดหยุ่นมากขึ้น และลดการหดตัวลงได้โดยอนุญาตให้เกินขีดสุด การลดความเร็วสามารถปรับปรุงความถูกต้อง แต่อาจจะทําให้แตกได้บนเรดิรติที่คมชัดขึ้น
• [FLT: 0] ปรับทิศทางให้สั้นลงเมื่อเทียบกับเมล็ดพืช: จะงอข้าวเสมอ (เปลี่ยนทิศให้เอียง) เพื่อลดการแยกส่วน ถ้างอไปตามเมล็ดจําเป็น เพิ่มรัศมีโค้งให้ 50%
• [FLT: 0] ความร้อนสําหรับจานหนา: ความหนาของวัสดุที่มากกว่า 6 มม. มักได้รับประโยชน์จากความร้อนภายใน (100–200000C) เพื่อลดแรงและเพิ่มความจุท่อ

วาดลึก

• [FLT: 0] ความดัน Blank changeer (BHP): [FLT: 1) เล็ก ๆ น้อย ๆ ทําให้เกิดการปล้ําเกิน; มากเกินไปทําให้เกิดการฉีกขาด ใช้แรงต้านว่าง หรือสปริงไนโตรเจนปรับปรับให้พอดีระหว่างการชักกระตุก
• [FLT: 0] ลูกปัด: วางลายเส้นเป็นลายวาดลูกปัดที่ควบคุมการไหลของวัสดุ และลดการสั่นบริเวณฟลอง
• [FLT: 0] ภาพเขียนบนเวที: สําหรับวาดด้วยความลึก >0.6 เท่า ใช้สองระยะหรือมากกว่า โดยมีช่วงกลางการสัมผัสวัสดุที่ทํางานยาก-ฮาร์ดเดนรุนแรง (เช่น เหล็กสกล).

ตัว อย่าง และ วิเคราะห์ ขั้น ต้น เพื่อ ความ อยู่ รอด

Finite experition (FEA) ได้กลายเป็นสิ่งจําเป็นในวิศวกรรมรูปแบบสมัยใหม่ ซอฟต์แวร์เช่น [FLT: 0] FARTFM [FLT: 1] หรือ DNAFM จําลองวัสดุไหล, สปริง, และแตกตัวในนาทีถึงชั่วโมง, ประหยัดสัปดาห์ของการทดลองและความกลัวที่พยายามทํางาน

การ สร้าง แบบ จําลอง ที่ น่า เชื่อ ถือ

ความไม่เสมอภาคขึ้นอยู่กับข้อมูลนําเข้า: เส้นโค้งความกดอากาศจริง, ค่าผลของแอนซิโซโทรพิก (เช่น Hill48 หรือ Barlat YD2000), และค่าสัมประสิทธิ์ความเสียวทานสูงสุด, ใช้ข้อมูลจากขดลวดหรือแผ่น, ทําการจัดจําหน่าย ไม่ใช่ค่าทั่วไป, ทําการไล่สีให้เป็นแบบง่าย ๆ เช่น [FLT: 0] LOMMMMT Highs (LDLLH) ทดสอบ [FTL: 1 หรือการทดสอบถ้วย.

การ ปรับ ปรุง แผน จํากัด (FLD) ใน การ ฝึก อบรม

FDD พลอตตัวตัวหลัก Vs สายพันธุ์หลักที่เสียของไป การจับคู่องค์ประกอบต่างๆ จะลดความหน่วงลงได้โดยเพิ่มความแรงของสารที่เพิ่มขึ้นกับตัวต่อ (FD) วิศวกรสามารถคาดเดาการแตกและการคอได้ ถ้าแรงกดใกล้เส้นจํากัด การเพิ่มความลึกที่วาดได้ ลดความลึกลง ปรับรูปร่างที่แห้งหรือปรับการปรับเปลี่ยนระบบการปรับเปลี่ยนระบบ โครงสร้างเครื่องมือของเฟเอเอเอสมัยใหม่ ทําให้พื้นที่ปัญหาเกิดทันที

การชดเชยฤดูใบไม้ผลิ

หลังการก่อตัวแล้ว การฟื้นฟูของตัวอ่อน (สปริงแบ็ค) บิดเบือนเรขาคณิตสุดท้าย เอฟเอเอสามารถคาดเดาการไหลกลับของน้ําและแนะนําการชดเชยรูปร่างการตายได้

เครื่อง มือ และ การ ใช้ เครื่อง มือ: ปัจจัย ที่ ใช้ ได้ จริง

ตาย ฝ่าย วัตถุ และ ทํา ให้ สําเร็จ

เครื่อง มือ ที่ ใช้ ทํา เกรด เหล็ก เช่น D2, A2 หรือ เครื่อง เคลือบ สี แดง เคลือบ กัน สี ที่ ไม่ มี การ ขัด ขวาง.

การ เลือก ลูบริ กานต์ ตัว ขวา

สําหรับเหล็กกล้าต่ํา น้ํามันแร่เพียงพอ สําหรับอลูมิเนียมและเหล็กที่มีน้ําหนักสูง ใช้สารประกอบการวาดแบบหนักด้วยความดันสูง (P) สารหล่อลื่นที่มีอุณหภูมิต่ําคือสารหล่อเลี้ยงสิ่งแวดล้อมที่เป็นมิตรมากขึ้น แต่อาจจะต้องใช้บ่อยขึ้น

ทิศทางการใช้งานของวัตถุ

แมก นี อุม อัล ลอย ส์

แมกนีเซียมมีโครงสร้างแบบหกเหลี่ยมที่แน่น (HCP) ทําให้อุณหภูมิห้องเกือบเปราะ โครงสร้างของอาคารต้องทําการปรับให้พอดีกับอุณหภูมิห้อง การสร้างฟอร์มิเนียมจะต้องทําการลดอุณหภูมิได้ 200-,400000000C อัตราระดับสายพันธุ์ต่ํา (0.001 071 SO1) เป็นสิ่งจําเป็นในการหลีกเลี่ยงการแตกตัว ใช้บรรยากาศป้องกันเพื่อป้องกันการเกิดอ็อกซิโด

ไททาเนียมอัลลอย

Ti-6A-4V ต้องการการก่อตัวแบบร้อน (600-1800 ซีซี) เพื่อทําให้ท่อมีฤทธิ์เพียงพอ การสร้างท่อแบบ Creep (การสลายตัวต่ําภายใต้ความเครียด) มักใช้สําหรับแผงอากาศ เครื่องมือต้องทําด้วยอัลไซโนเฟอร์หรือเซรามิค

รูปแบบการวน

การ ออก แบบ เพื่อ ความ เป็น ไป ได้ ใน การ ก่อ ตัว เป็น วิธี หลัก ที่ ช่วย ให้ เกิด ความ สามารถ ใน การ ปรับ ปรุง ความ เป็น ไป ได้ คือ การ ปรับ เปลี่ยน กฎ ทาง ด้าน วัตถุ, กฎ เรขาคณิต, และ การ จําลอง.