การบันทึกข้อมูลในอินเทอร์เน็ต (IOT) ในระบบอัตโนมัติของโรงงาน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของกระบวนการผลิต การผนวกข้อมูลในอินเทอร์เน็ตนี้ จะสามารถลดเวลาและการวิเคราะห์ได้จริง ซึ่งจําเป็นต่อการบํารุงรักษาการคาดการณ์ เทคโนโลยีของไอโอที สามารถคาดการณ์อุปกรณ์และรักษาตารางเวลาได้

บทบาทของอุปกรณ์ ICT ในระบบแฟคทอรี

อุปกรณ์ ไอโอต เช่น เซ็นเซอร์, actuator, และเครื่องเชื่อมต่อ เก็บข้อมูลจากอุปกรณ์และกระบวนการต่าง ๆ ข้อมูลนี้ให้ข้อมูลเชิงลึกถึงการทํางาน, อุณหภูมิ, การสั่นสะเทือน และตัวแปรสําคัญอื่น ๆ การติดตามอย่างต่อเนื่องนี้อนุญาตให้ตรวจจับความผิดปกติและปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้ทันที ก่อนที่จะนําไปสู่ความล้มเหลว

ส่วน ประกอบ ของ ระบบ การ บํารุง รักษา แบบ กําหนด ล่วง หน้า

ระบบ บํารุง รักษา แบบ กําหนด โดย ปกติ แล้ว จะ รวม ส่วน ประกอบ ต่อ ไป นี้:

  • [FLT: 0] serensors: สะสมข้อมูลเงื่อนไขอุปกรณ์
  • [FLT: 0] Data Transferation: ส่งข้อมูลไปยังศูนย์กลางระบบผ่านทางเครือข่ายไร้สายหรือเครือข่ายเชื่อมต่อ (FLT:1).
  • [FLT: 0] Datata Designis Software: โพรเซสข้อมูลเพื่อระบุรูปแบบ และทํานายความล้มเหลว
  • [FLT: 0]. maintance Chetduction: งานบํารุงรักษาอัตโนมัติจากผลการวิเคราะห์ (พ.ศ.

ผล ประโยชน์ จาก การ รักษา โดย ใช้ วัคซีน

อุปกรณ์ ICT ที่ เติม ทดแทน ใน การ อัตโนมัติ ของ โรง งาน มี ข้อ ได้ เปรียบ หลาย ประการ:

  • [FLT: 0] ออกอากาศใหม่เวลา: การตรวจจับก่อนกําหนดป้องกันอุปกรณ์ที่ไม่คาดคิดล้มเหลว
  • [FLT: 0] Cost Solves: การซ่อมแซมจะดําเนินการเฉพาะเมื่อจําเป็นเท่านั้น การหลีกเลี่ยงการตรวจสอบที่ไม่จําเป็น
  • [FLT: 0] เอ็กซ์เพลสเอพเพชันไลฟ์สแพน: บํารุงรักษาที่เหมาะสม ยืดอายุขัยของเครื่องจักร
  • [FLT: 0] ร้องขอความปลอดภัย : การเฝ้าดูช่วยระบุสภาพอันตรายทันที