การระบุและลดระดับขั้นที่ไม่มีค่า โดยใช้เทคนิคไคเซน
ไคเซนเป็นวิธีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง ที่เน้นการระบุและกําจัดของเสียในกระบวนการต่างๆ
การเข้าใจขั้นที่ไม่ได้ใช้โปรแกรม
ขั้นที่ไม่ต้องการเพิ่มค่า คือกิจกรรมที่ไม่มีส่วนทําให้ลูกค้าพอใจหรือคุณภาพสินค้า ขั้นตอนเหล่านี้มักรวมถึงการเคลื่อนไหว, เวลารอ, หรือ กระบวนการซ้ําซ้อน การจําขั้นตอนเหล่านี้จําเป็นสําหรับการปรับปรุงกระบวนการ
เทคนิกสําหรับการแสดงตัว
เครื่องมือหลายตัวสามารถช่วยระบุกิจกรรมที่ไม่ใช่ค่าได้:
- [FLT: 0] Value flow value traping: วิชวลภาพการไหลของวัสดุและข้อมูลเพื่อระบุของเสีย
- [FLT: 0] Gemba Walts: กระบวนการสังเกตบนชั้นของร้านค้า เพื่อระบุความไม่เสมอภาคของกิจการ (FLT:1).
- [FLT: 0] การศึกษาเวลา: ระยะระยะเวลาการวัดเวลาเพื่อหาความล่าช้า (พ.ศ.
- [FLT: 0] Employee treed back: การรวบรวมปัญญาจากเจ้าหน้าที่ที่เกี่ยวข้องในกระบวนการนี้
กลยุทธ์ ด้าน การ ลง โทษ
เมื่อระบุขั้นตอนที่ไม่มีค่าได้ องค์การก็สามารถจัดการกําจัดกลยุทธ์ได้ เช่น
- [FLT: 0] โพรเซสส ออกจําหน่ายใหม่ :[[FLT: 1) ทําการแบ่งงานให้ง่าย เพื่อเอาขั้นตอนที่ไม่จําเป็นออกไป
- [FLT: 0] อัตโนมัติ : ใช้เทคโนโลยีในการจัดการงานซ้ําอีกครั้ง (FLT:1).
- [FLT: 0] ขัดขวางการดํารงตําแหน่ง: กําหนดขั้นตอนการสม่ําเสมอเพื่อลดความผันผวน
- [FLT: 0] เทรนนิ่ง : บุคลากรการศึกษาเกี่ยวกับการฝึกที่มีประสิทธิภาพ
การ เฝ้า ดู และ การ ปรับ ปรุง อย่าง ไม่ หยุด ยั้ง
การ ตรวจ สอบ อย่าง ไม่ หยุด หย่อน ทํา ให้ แน่ ใจ ว่า ขั้น ตอน ที่ ตัด ออก ไม่ ได้ เกิด ขึ้น อีก และ กระบวนการ นั้น ยัง คง มี ประสิทธิภาพ.