การ หมัก ให้ เป็น กระบวนการ ตั้ง แต่ ห้อง ปฏิบัติ การ จน ถึง ระดับ อุตสาหกรรม อาจ ก่อ ปัญหา หลาย อย่าง ได้ การ ระบุ ความ ผิด พลาด และ การ ใช้ มาตรการ ป้องกัน ตัว อาจ ช่วย ให้ อัตรา การ เกิด ผล ดี ดี ขึ้น และ ความ เสมอ ต้น เสมอ ปลาย บทความ นี้ เน้น ความ ผิด พลาด และ วิธี ที่ จะ หลีก เลี่ยง ปัญหา เหล่า นั้น
โพรเซสที่ขาดคุณภาพ
การ ไม่ ปรับ พารามิเตอร์ เหล่า นี้ อาจ ทํา ให้ เกิด ผล ผลิต และ คุณภาพ ของ ผลิตภัณฑ์ น้อย ลง ได้ อย่าง เหมาะ สม.
ไม่แยแสการปรับขนาด- การเพิ่มองค์ประกอบ
ผู้ เชี่ยวชาญ หลาย คน มอง ข้าม ปัจจัย หลาย อย่าง ที่ เปลี่ยน ไป เช่น การ ถ่าย เท ออกซิเจน การ ผสม ผสาน ความ มี ประสิทธิภาพ และ การ ขจัด ความ ร้อน ปัญหา เหล่า นี้ อาจ ทํา ให้ เกิด การ หมัก ที่ ไม่ สม่ําเสมอ ซึ่ง ยัง ผล ให้ เกิด ผล ไม่ เสมอ ต้น เหตุ ผล ที่ เกิด ขึ้น อย่าง ไม่ เสมอ ต้น เสมอ ปลาย
ไม่มีประสิทธิภาพในการดูและควบคุม
การตรวจจับตัวแปรที่สําคัญนั้น จําเป็นมากระหว่างการปรับขนาด การขาดข้อมูลตามเวลาจริง สามารถป้องกันการปรับแก้เวลาได้ ทําให้ประมวลผลค่าเบี่ยงเบนมาตรฐาน ระบบเซ็นเซอร์และการควบคุมที่เพิ่มสูงขึ้น จะช่วยรักษาสภาวะที่เหมาะสมไว้ และป้องกันข้อผิดพลาดที่ต้องใช้ค่าใช้จ่าย
มาตรการ ป้องกัน ทั่ว ไป
- การศึกษาระดับนําร่อง เพื่อระบุประเด็นที่เป็นไปได้
- ปรับค่าพารามิเตอร์ของโพรเซส ในขนาดที่เล็ก ก่อนที่จะปรับขนาด
- ใช้ เครื่อง มือ ที่ เหมาะ สม ใน การ ควบคุม ออกซิเจน, ความ ร้อน, และ การ ผสม.
- ระบบติดตามตามเวลาจริง สําหรับตัวแปรที่สําคัญ
- ทีมงานรถไฟในระดับความท้าทาย และเทคนิคยิงปัญหา