ระบบ คัน บัน มี การ ใช้ อย่าง กว้าง ขวาง ใน อุตสาหกรรม ต่าง ๆ เพื่อ ปรับ ปรุง การ จัด การ เรื่อง การ ทํา งาน และ เพิ่ม ประสิทธิภาพ.

การ ผู้ผลิต อุตสาหกรรม

โตโยต้า ผู้ ริเริ่ม วิธี การ ของ คัน บัน ใช้ วิธี ควบคุม ส่วน ต่าง ๆ ที่ มี อยู่ และ เส้น สาย ที่ ใช้ ใน การ ประชุม ใหญ่ โดย การ ถ่าย ภาพ และ จํากัด การ เก็บ ของ ที่ มี ค่า เหล่า นี้ จะ ลด การ เสีย เปล่า และ ปรับ ปรุง ให้ ดี ขึ้น เมื่อ มี การ สนอง ความ ต้องการ

ผู้ ผลิต คน อื่น ๆ อีก หลาย คน ได้ ปรับ แต่ง กระดาน กัน แบน ให้ เป็น แบบ บันทึก การ ทํา งาน ตั้ง แต่ วัสดุ ดิบ ไป จน ถึง ผลิตภัณฑ์ ที่ ผลิต แล้ว.

การพัฒนาซอฟต์แวร์

ทีมอาเกิ้ลมักจะใช้กระดานคันบันในการจัดการโครงการซอฟต์แวร์ ทีมจัดทําภาพงาน, งานจัดลําดับความสําคัญ, และติดตามความคืบหน้าในเรียลไทม์ เครื่องมืออย่างจีระและเทรโลช่วยปรับระบบวงจรการประสานงานแบบดิจิตอลคันบัน

การชดเชยเกี่ยวข้องกับการปรับปรุง ข้อจํากัดการทํางานในระยะที่เพิ่มขึ้น และลดปริมาณงานที่เพิ่มขึ้น โดยอาศัยผลตอบรับจากทีม

ส่วนดูแลสุขภาพ

การ ทํา เช่น นี้ ช่วย ปรับ ปรุง การ เปลี่ยน ตาราง เวลา และ ลด เวลา รอ.

นอก จาก นั้น คัน บัน ยัง ช่วย จัด การ เรื่อง อุปกรณ์ และ อุปกรณ์ ต่าง ๆ เพื่อ ให้ แน่ ใจ ว่า สิ่ง สําคัญ ๆ จะ ได้ รับ การ เติม อาหาร อย่าง มี ประสิทธิภาพ.

ธาตุ สําคัญ ที่ มี ประสิทธิภาพ ใน ระบบ คัน บัน

  • [FLT: 0] Visualized: กระดานใส้แสดงขั้นตอนการทํางาน
  • [FLT: 0] จํากัดการทํางานในภาครุก : จํากัดการยับยั้งการโอเวอร์โหลด (FLT:1).
  • [FLT: 0] ปรับปรุงอย่างสม่ําเสมอ : ทบทวนและปรับตัวเป็นธรรมดา
  • [FLT: 0] Presperback Rubs: การพบกันปกติเพื่อหารือเกี่ยวกับงานที่ไหลวน