โรงงานสมัยใหม่ดําเนินการในสภาพแวดล้อมที่ถูกกําหนดโดยขอบที่แคบ ความต้องการแบบฟลายอิ้ง และระบบอุปทานที่ซับซ้อนขึ้นเรื่อย ๆ เพื่อรักษาความชอบในการจัดจําหน่าย ผู้ผลิตเปลี่ยนระบบการวางแผนและวางแผนอย่างก้าวหน้า

ระบบ APS คือ อะไร?

ระบบวางแผนและวางแผนอย่างก้าวหน้า ระบบ APS เป็นเครื่องมือซอฟต์แวร์พิเศษ ที่ใช้อัลกอริทึมทางคณิตศาสตร์ การจําลอง และการใช้เหตุผลตามเงื่อนไข

2559 แนวความคิดของ APS ได้ผุดขึ้นในทศวรรษ 1990 เมื่อผู้ผลิตตระหนักว่าเครื่องมือวางแผนที่มีอยู่ ไม่สามารถดําเนินงานได้โดยมีกําหนดและสร้างอย่างเหมาะสมตามเวลาได้ ปัจจุบันระบบเหล่านี้ตั้งอยู่จุดตัดระหว่างเทคโนโลยีปฏิบัติการ (OT) และเทคโนโลยีด้านข้อมูล (อังกฤษ) ดึงข้อมูลจาก MES, ERP และ IIT Sensors เพื่อสร้างแหล่งความจริงเพียงแหล่งเดียวสําหรับการวางแผนการผลิต

ประโยชน์ สําคัญ ของ MS ใน โรง งาน สมัย ใหม่

ผู้ ผลิต ที่ จัด ระบบ เอ พี เอส ไว้ เป็น ระบบ รายงาน ผล ประโยชน์ ที่ สามารถ ประเมิน ได้ จาก การ วัด ความ จํา ที่ สําคัญ หลาย อย่าง.

  • [FLT: 0]. Improved efficence: ARES กําจัดเวลาว่างโดยการจัดลําดับงานเพื่อลดการเปลี่ยนแปลงและเปลี่ยนแปลงเครื่องจักร ตัวประกอบมักจะเห็นการเพิ่มประสิทธิภาพของอุปกรณ์โดยรวม (OEEE) ภายในปีแรก ค.ศ.
  • [FLT: 0] ] ตอบสนองความคล่องตัวของโรงงาน: เมื่อลําดับเร่งด่วนมาถึง หรือเครื่องพัง เอพีเอสสามารถจัดลําดับแผนการผลิตทั้งหมดใหม่ได้ในนาที -- ไม่ชั่วโมง การพัฒนานี้ช่วยให้โรงงานตอบสนองต่อการรบกวนโดยไม่เสียสัญญาการส่งมอบสินค้า
  • [FLT: 0] ปรับทรัพยากรให้ดีขึ้น: โดยสมดุลของแรงงานผ่านเครื่องจักรและเปลี่ยนเวร ESPS ทําให้แน่ใจว่าไม่มีทรัพยากรใดเกินหรือต่ํากว่าเกณฑ์ อุปกรณ์นี้ขยายอายุการใช้งานและลดค่าใช้จ่ายการล่วงเวลา
  • [FLT: 0]. สืบค้นเมื่อนําเวลา: Officized perition perition perition perition peritions ระหว่างรายการสั่งซื้อและสินค้า บริษัทบางบริษัทรายงานเวลาลดลง 30-50% หลังจากใช้ APS
  • [FLT: 0] Data-Driven การตัดสินใจ: ARES ทําหน้าที่ด้านการมองเห็นแบบละเอียด ข้อจํากัด, ระดับรายการสินค้า และสถานะลําดับ แผนสามารถเรียกใช้ "สิ่งที่-if" สถานการณ์เปรียบเทียบผลกระทบของการตัดสินใจที่แตกต่างกัน ก่อนที่จะดําเนินการทรัพยากร

วิธี ที่ ระบบ ARPS ทํางาน

ระบบ ADS ดําเนิน งาน โดย การ รับ ข้อมูล จาก แหล่ง ข้อมูล หลาย ๆ แหล่ง และ ใช้ เทคนิค การ ปรับ ปรุง ให้ ดี ที่ สุด.

1. ข้อมูลและอาคารโมเดล

อันดับแรก ระบบจะต้องปรับแต่งด้วยโมเดลดิจิทัลของโรงงาน ซึ่งรวมถึงค่ากําหนดเครื่อง, ตั้งค่าเวลา, เปลี่ยนตาราง, ตารางการรักษา, และค่าต่าง ๆ ข้อมูลต่าง ๆ ข้อมูลจาก ERP (ลําดับ, รายการรายการ), MES (สถานะเครื่อง, ค่าการผลิต, และ เซ็นเซอร์ ไอโอท (ค่าตัว) การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

2. การใช้โอปติเมชันแบบไม่ต่อเนื่อง

ใช้อัลกอริทึม เช่น โปรแกรมแบบเชิงเส้น อัลกอริทึมพันธุกรรม หรือการจําลอง annoaling เครื่องยนต์ APS จะประเมินการทํางานทั้งหมด

3. การประหารชีวิตและการปรับโครงสร้างใหม่

ตารางสิ้นสุดจะถูกส่งไปยังระบบหลักหรือชั้นพืชสําหรับประมวลผล เงื่อนไขที่ผิดพลาดไปคือ APS จะคํานวณใหม่ในเรียลไทม์ ซึ่งความสามารถแบบปิดจะทําให้ตารางทํางานยังคงใช้งานได้แม้จะเป็นเงื่อนไขที่ผิดพลาดก็ตาม

ทรัพยากรภายนอก: สําหรับคําอธิบายทางเทคนิคที่ลึกซึ้งกว่านี้ ดู [FLT: 0] ช่องมนตรีของ Gartner on APS.

ข้อ ท้าทาย ใน การ เติม แอมป์

ผู้ นํา ที่ มี ประสิทธิภาพ ควร ระวัง อุปสรรค ทั่ว ไป เหล่า นี้:

  • [FLT: 0] Data value and statration: AMPS จะดีเท่าที่ได้รับมา
  • [FLT: 0] การดําเนินกิจการกับระบบการสืบทอด:[FLT: 1) โรงงานหลายแห่งดําเนินการบนเอพีเก่าหลายทศวรรษ หรือ MES ที่ขาดเอพีเอส รุ่นใหม่ สร้างอย่างแข็งแรง ข้อมูลแบบ b ทิศทางไหล สามารถใช้เวลาและต้นทุนสูง
  • [FLT: 0] การจัดการ: แผนและผู้จัดการการผลิตที่คุ้นเคยกับตารางคํานวณด้วยตนเอง อาจต้านทานการสูญเสียการควบคุมที่รับรู้ได้ การฝึกและสาธิตชัยชนะอย่างรวดเร็ว เป็นสิ่งจําเป็นสําหรับการรับอุปการะ
  • [FLT: 0] . . . . . . . . . . . . . . .

ข้อมูลภายนอก: แมคคินซีย์ได้อธิบายถึงความสําคัญของความเที่ยงตรงของข้อมูล ในการแปลงแบบดิจิตอลใน [FLT: 0] Manaufactive imperatives [FLT: 1).

ข้อ ดี ใน อนาคต ใน เอ ปส.

แนวโน้มมากมายจะกําหนดแผนการการผลิตต่อไป:

AI และการเรียนรู้เครื่อง

โมเดลการเรียนรู้ของเครื่องสามารถคาดเดาการสลายตัวของเครื่องจักร อุปสงค์ความต้องการ หรือปัญหาคุณภาพก่อนจะเกิดขึ้น เมื่อเชื่อมต่อกับเครื่องยนต์เอพีเอส คําทํานายเหล่านี้จะทําให้การปรับเปลี่ยนสภาพการทํางานได้ ตัวอย่าง โมเดลเอ็มแอล อาจคาดการณ์ถึง 90% ของความเป็นไปได้ที่จะเกิดความล้มเหลวต่อเครื่องจักรวิกฤตภายใน 2 วัน ESPS สามารถย้ายไปทํางานสายทางเลือกได้

ISP และ Saas ที่เมฆทึบ

การใช้เมฆลดการลงทุนหน้าจั่ว และลดการปรับปรุง สถาปัตยกรรมหลาย ๆ สถาปัตยกรรมช่วยให้โรงงานขนาดเล็ก เข้าถึงความสามารถการวางแผนที่ซับซ้อน

ฝาแฝดดิจิทัลสําหรับสิ่งที่-ถ้าจําลอง

ฝาแฝดดิจิทัล -- เป็นแบบเสมือนของโรงงาน -- สามารถป้อนข้อมูลเข้าไปใน APS เพื่อจําลองผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงผังผังผัง, อุปกรณ์ใหม่, หรือรูปแบบรูปแบบที่เปลี่ยนได้ ซึ่งทําให้นักวางแผนสามารถทดสอบสถานการณ์ที่มีความเสี่ยงก่อนปรับใช้การเปลี่ยนแปลงทางกายภาพได้

การ เข้า แทรกแซง ด้วย การ ใช้ วัตถุ อินทรีย์ ที่ เป็น อิสระ

ขณะ ที่ โรง งาน นํา หุ่น ยนต์ เคลื่อน ที่ ได้ เอง (AMRs) และ ยาน นํา ทาง อัตโนมัติ (AGV) ไป ใช้ (AGV) เอเอสพีต้องปรับ ให้ เหมาะ กับ ตาราง เวลา ของ เครื่องจักร แต่ ยัง ต้อง ใช้ การ เคลื่อน ย้าย วัสดุ ระหว่าง สถานี แรงงาน ด้วย.

แหล่ง ข้อมูล นอก: การ พิมพ์ [FLT: 0] บทความ ของ ฟลัก ซ์ ซิม เรื่อง เอ ปส์ และ การ จําลอง [FLT: 1) ให้ ความ หยั่ง เห็น เข้าใจ เพิ่ม เติม เกี่ยว กับ แนว โน้ม เหล่า นี้.

รูปแบบการวน

ระบบวางแผนและจัดการระบบได้ย้ายจากเครื่องมือที่มีคุณภาพสูง มาเป็นระบบแข่งขันหลักสําหรับโรงงานสมัยใหม่ โดยแทนที่การวางแผนแบบคงที่, สมมติฐานที่มีความยืดหยุ่น, การรู้ค่าจํากัด, สภาพแวดล้อม, สภาพแวดล้อม, สภาพแวดล้อม, สภาพแวดล้อม, แอมพีซ จะช่วยให้ผู้ผลิตสามารถทํางานได้ด้วยของเสียที่น้อยลง, เร็วกว่า, ว่องไว, และตอบสนองมากขึ้น ความท้าทายของการทํางาน -- การร่วมมือกัน, การจัดการ, และการเปลี่ยนแปลง