Pag - unawa sa Siklo ng Till at Tap sa Mastercam

Ang pag-uuri ng katumpakan ay isang batong panulok ng prekwensiya ng paggawa, na umaapekto sa lahat ng bagay mula sa kapulungan na angkop na nakakapagod ng buhay ng mga bahagi. Mastercam, isang nangungunang plataporma ng CAD/CAM, ay nag-aalok ng masalimuot na mga siklo ng barena at tap na nagreresulta sa paggawa ng mga sirkumstansiyal na pag-aasal (mga siklong may sinulid) at kadalasang pag-eeeebolb sa pamamagitan ng pag-intip sa parehong produkreduksyon ng mga manu-mandyunan at pag-e-e-e-e-e-jo-jo-jo-jo-jo-jo-jo-jo-lu-lutang mga kapaligiran.[kailanganan.[kailangan ng mga bagay na pang-jo-bisa-bisa-bisa-bisa-bisa-bisa-bisa-bisa-bisa-bisa ng mga bagay na pang-kada ng mga bagay na pang-gawa.[ang pang-gawa.[.[kailangan ng mga bagay na pang-kada ng mga bagay na

Ang drill at tap cycle sa Mastercam ay hindi isang one-size-fits-all rutina. Ito ay sumasaklaw sa ilang mga sub-cycle na maaaring piliin batay sa kakayahan ng makina, mga kagamitang uri, at materyal na mga katangian. Ang pinakakaraniwan ay kinabibilangan ng pamantayang siklo ng tap (G84/G74 para sa mga kanan/kaliwang mga sinulid), pagtuktok para sa mga malalalim na butas, at mahigpit na siklo ng pag-ikot na nag-uugnay ng rotching rate. Ang pag-ikot ay nagbibigay ng mga spesiplitersiplisisyon ng bawat siklo ay pumapayag sa mga kompyuters sa mga operasyong pang-ne-tuiniksiyon para sa mga partikular na mga operasyon.

Mga Pangunahing Parametro Para sa Optimisasyon

Bawat parameter sa isang Mastercam drill at tap cycle ay direktang nakakaimpluwensiya sa sinulid na kalidad at kasangkapang buhay. sa ibaba ang mga kritikal na parameter na nangangailangan ng maingat na pag-aangkop.

Ang Tulad - Hugis na Pag - aalis ng Tubig at Paghahanda sa Hukay

Ang hinurnong lalim ay dapat na maging dahilan ng parehong buong haba ng sinulid at anumang linaw na kailangan sa ilalim ng butas. Pinahihintulutan ka ng Mastercam na bigyang kahulugan ang sinulid na lalim na may kaugnayan sa tuktok ng worksece o ang ilalim ng isang pre-drilled hole. Para sa mga butas na hindi pa nailalapat, mahalagang isama ang isang pang-ilalim na tabp na tabp na sukat o isang binagong mesip upang maiwasan ang pag-ilalim at pagbasag ng kasangkapan. Ang pilot hole at lalim ay dapat ding eksaktong pantay na pantay-pantay sa sukat ng tap drilling na sukat para sa target na persentahe (bersy 60% applications) para sa karamihan ng mga aplikasyon.

Bilis ng Pagkain at Bilis ng Speedle (RPM)

Ang feed rate sa isang siklo ng pagtuktok ay dapat eksaktong tumugma sa sinulid na pitch na ulit ng kidkiran (interbody = Pitch × RPM). anumang paglihis ay magdudulot ng pluidong sinulid o pagbali ng kasangkapan. Ang post-processor ng Mastercam ay kusang humahawak sa kompleks na ito para sa mahigpit na pag-ipit, ngunit ang programmer ay kailangan ding mag-in ng tamang tono at RPM. Halimbawa, ang isang M10×1.5 tap sa 500 RPM ay nangangailangan ng isang pagkain ng 750 mm/min.Iscleclease ng materyal na matigas at ang tamang bilis: ang mga materyales na maaaring makakapagpigil ng mas mababang stabilig stabili ng element, at ng elemental.

Sinusuportahan din ng mastercam ang iba't ibang bilis at mga estratehiya sa pagpapakain sa pagtuka, na magagamit upang basagin ang mga chip sa malalalim na butas o materyales na madaling tagusin.

Mga Uri ng Siklo at mga Estratehiyang Retraksiyon

Ang pagpili sa pagitan ng simpleng siklo ng tap, tusget tap cycle, o isang pinagsamang siklo ng drill-tap ay nakakaapekto sa parehong oras ng siklo at sa platinal na integridad.Ang matercam ay nagbibigay ng reflection o mga opsyon ng reflict: ang standard retract sa panimulang Z tangkad, reflection sa isang flance planion, o incremental returnment matapos ang bawat pagt. para sa mga mahahabang taps o mga kakaibang materyales, ang isang mabagal na regulator ay maaaring mabawasan ang pag-ikot ng kasangkapan at mapabuti ang pag-ikot ng sinulid.

Karagdagan pa, ang paglalagay ng isang tirahan sa ilalim ng butas (kung pahihintulutan ng makina) ay makatutulong upang maibsan ang presyon ng kasangkapan at bawasan ang panganib na mapunit ang sinulid sa pag - aalis ng mga ito.

Mga Parametrong Malamig at Mataba

Hindi tuwirang kinokontrol ng Mastercam ang coolant, ngunit ang mga cycle parameter ay maaaring itakda upang pakilusin ang M-codes para sa baha coolant, sa pamamagitan ng-spindle coolant, o mid. Para sa mga operasyon sa pag-trop, ang high-pressure sa-spindle coolant ay lubhang epektibo sa mga evacuating chips at pagbarena sa mga gilid. Sa software, maaari mong iprograma ang M08/M09 o customed sa mga espesipikong puntos sa siklo (e.g., bago ang pagbutas ay ang pag-crehetling) pagkatapos ng function ay pangunahing sanhi ng pag-clection at patter.

Pag - aalis ng Pag - unlad at Pagbabalanse sa mga Balingkay

Bago gawin ang siklo sa produksiyon, gamitin ang backplot ng Mastercam at tiyaking suriin ang mga daang pang-agham. mga pag-ikot na may mga ipit, mga stans, o ang workace mismo ay maaring mahuli nang maaga.Ang siklo ay sumusuporta rin sa mga lead-in at lead-out na galaw para sa pag-strock, na maaaring iangkop upang mabawasan ang shock load sa gripo habang ito ay pumapasok sa butas.

Patiunang mga Pamamaraan ng Optimisasyon

Bukod sa pangunahing mga setting ng parameter, ang ilang makabagong estratehiya ay maaaring lalo pang magtulak sa kalidad at produksiyon ng sinulid.

Rigid Tapping vs. Compression Tapping

Ang Rigid cook (synchronous feed) ay ang mas gustong paraan sa modernong mga makinang CNC dahil sa ang compression circle ay nagbibigay-daan sa mas mataas na bilis at mas mahusay na platform. hetopt parehong matigas at compression cycle ng mga thream cycle.Ang paggamit ng mahigpit na pag-ipit ay nagpapaliit sa mga pagkakamali ng pitch at nag-aalis sa pangangailangan para sa isang stress/pointrifle.

Paghuhubad Bilang Isang Mapagpipilian

Sa Mastercam, maaari mo ring iprograma ang mga operasyon ng sinulid na gilingan, na nagbibigay ng mas madaling pag-aangkop para sa malalaking sinulid, maramihang-bituing sinulid, o kapag ang isang kasangkapan ay dapat na lumikha ng iba't ibang mga sukat ng sinulid. ang shrill modling ay lalo nang kapaki-pakinabang para sa mga matitigas na materyales at sa pag-alis ng panganib ng pagbasag ng tap breakage. Gayunpaman, mas mabagal ito kaysa sa pag-tuktok para sa mataas na paggawa ng mga volleyment.Ang drill at tap cycle ay nananatiling pinakamabilis na paraan para sa pamantayang sinulid, ngunit ang siklo ng Mastercam ay maaaring pagsamahin sa pagbubutas sa isang kasangkapang pang-ikot.

Materyal-Specipic na mga Pagbabago

Iba't ibang materyales ang nangangailangan ng iba't ibang pamamaraan ng pagiging optimistiko:

  • [Aluminum: High kidkiran speeds (300–600 RPM), matatalim na mga tapi na may pinakinis na mga plauta, at saganang coolant upang maiwasan ang itinayong-up gilid.
  • Stel (mababang-carbon): [1] [300–2000 RPM), paggamit ng high-speed na bakal o pinahiran ng mga taping, at chip-nahahamak na mga tuklaw para sa mga butas na mas malalim pa sa 2× diyametro.
  • [Stainless steel: Mababang tulin (300 RPM), mabibigat na-duty taps na may kasamang cobalt o TiAlN coating, at mahigpit na pag-ipit na may kontroladong pagkain upang maiwasan ang pagtigas ng trabaho.
  • Titanium at mga eksotiko: [3] Napakababang bilis (100–300 RPM), mga espesyalisadong tap na may mataas na mga anggulo ng helix, at sa pamamagitan ng-spindle coolant upang pangasiwaan ang init.

Ang Mastercam ay nagpapahintulot sa iyo na lumikha ng mga aklatan at mga template ng mga kasangkapang materyal-specific, na tinitiyak ang mga hindi nagbabagong parameter na inilalapat sa ibayo ng katulad na mga trabaho.

Paggamit ng mga M-Codes at Subprogram

Para sa mga masulong na tagagamit, ang post-processor ng Mastercam ay maaaring maging inspektibo sa output M-codes para sa mga espesyal na tungkulin tulad ng mga pagsabog ng chip, o overable useway increments. Ito ay partikular na kapakipakinabang sa mga multi-spindle o mga makinang mill-turn kung saan ang drill at tap cycle ay dapat na makipag-ugnayan sa iba pang mga operasyon.

Problema sa Pagsabog ng Karaniwang mga Isyung Nakapagpapasigla

Kahit na sa maingat na pagiging optimistiko, maaaring bumangon ang mga problema sa ibaba ang karaniwang mga isyu at ang kanilang mga solusyon.

  • [[[Talaksan: Kadalasang sanhi ng labis na dami ng pagkain sa panahon ng pagtatambol (pitch error).[parehang pinagsanib ang kidkiran at Z-axis.[kailangan ng sanggunian] [[kailangan ng sanggunian] [[kailangan ng sanggunian] [paglilinaw] [o, tingnan kung sobra ang tapi] o sinusuot.
  • Sa ilalim ng mga sinulid: Karaniwan nang dahil sa napakaliit na diyametro ng isang pilot hole o labis na pag - lihis ng mga kasangkapan.
  • [Thread galling o pag-punit: Ang insfficient limpation o mapurol na gripo.pagdami ng malamig na daloy at paggamit ng pinahiran na tap. Bawasan ang RPM sa mas mababang henerasyon ng init.
  • Tabasang-bisa: Kadalasang nangyayari sa ilalim ng mga bulag na butas o kapag pakete ng chips. Bawasan ang lalim ng tuklaw, idagdag ang chip-nahawi na naninirahan, at tiyakin ang butas ay malalim para sa champfer ng gripo.
  • Ang ibabaw ng Poor ay nagtatapos sa mga sinulid: Maaaring sanhi ng kidkiran speed versions o sinusuot na mga torping pang-gabay. Gamitin ang mahigpit na pag-ipit at inspeksiyunin ang mga kidkiran ng makina.

Mga Pakinabang ng Pagdadalubhasa sa Siklo ng Tambol at Tap

Ang paggugol ng panahon upang gawing kapaki - pakinabang ang barena at mga siklo ng gripo ni Mastercam ay nagbubunga ng nakikitang mga pakinabang.

  • Ang inkreased sinulid na katangian at lapot: Ang Cycle optimization ay tumitiyak sa bawat sinulid na matugunan ang espesipikong reaksyon, pagbabawas ng rework at scrap.
  • [Chides cycle times: Sa pagpili ng pinaka mahusay na tap cycle (e.g., single-pass vs. tusck) at optimikong bilis, ang kabuuang pag-ubo ng oras ay bumababa.
  • [[Talaksan] Ang buhay na kasangkapan: Ang tamang bilis, pagpapakain, at pagpapadulas ay nakababawas sa pag-suot ng mga tap at drill, pagbaba ng halaga ng kagamitan.
  • Ang mga kaganapang monominadong makina ay nagpapahina ng oras: Ang mas kaunting mga kasangkapang pang-masa at muling paggawa ay nagpapanatili sa produksiyon sa iskedyul.
  • [[C]] Ang mas mahusay na prosesong pagkamaaasahan: Ang mga siklong automated, mahusay na-parameterized ay nagbabawas ng pagkakamali ng operator at pumapayag sa mga ilaw-out paggawa.

Para sa higit pang impormasyon sa espesipikong mga tap geometrie at iminungkahing parameter, sumangguni sa ] o Ang pagbubutas at pagtuktok ng gabay[2]. Karagdagan pa, ang sariling dokumentasyong pang-ekonomiya ng Mastercam[ ay nagbibigay ng mga detalye sa cyclephytization.

Pagsasaayos

Ang mga siklo ng mastercam at tap ay mabibisang kasangkapan na, kapag tamang - tama ang pagkakagawa, ay mahusay na naghahatid ng mga sinulid. Sa pamamagitan ng pag - unawa sa mga proseso ng pagpapakain, bilis, siklo ng uri, lamig, at materyal na mga katangian, maiiwasan ng mga tagagawa ang karaniwang mga patibong at magagawa nila ang nakahihigit na mga disenyo na eksaktong - eksakto. Ang regular na mga pagrerepaso ng parameter, pati na ang patuloy na paggamit ng mga kagamitan, na napananatili ang pagsasagawa ng produksiyon.