Sa mga proseso ng paggawa, ang SPC ay tumutulong para matukoy ang pagkakaiba - iba na maaaring humantong sa depekto, anupat nakatutulong sa mga pagbabago sa proactive adjustment para mapasulong ang kalidad at maparami ang mga ito.
Pagbuo ng SPC sa Semiconductor Manufacturing
Ang pag-iisyu ng SPC ay kinasasangkutan ng pag-iipon ng mga datos mula sa iba't ibang yugto ng proseso ng pag-imbento. Ang datos na ito ay sinusuri gamit ang mga control charts upang matukoy ang mga kalakaran o paglihis.Ang maagang pag-aanalisa ay pumapayag sa mga inhinyero na ayusin ang mga isyu bago mangyari ang mga depekto, pagbabawas ng basura at muling paggawa.
Mga Pakinabang ng Paggamit ng SPC Upang Bawasan ang mga Depekto
Ang pagkakapit ng SPC sa semiconductor na gawang - kamay ay nagbibigay ng ilang bentaha:
- Ang napatunayang kalidad ng produkto: Ang di-pagbabagong pagkontrol sa proseso ay humahantong sa mas kaunting mga depekto.
- Ang higher ay nagbibigay: Ang pag-aalsa ng mga depekto ay nagpapataas sa bilang ng mga functional chips kada ostiya.
- Nakatitipid ang kost: Ang mga mas kaunting rework at scrap ay nakababawas sa gastos sa paggawa.
- Ang intelektwal na prosesong pang-unawa:[1] Ang analisis ng Data ay naghahayag ng mga pagkakaiba-iba ng proseso at mga sanhi ng ugat.
Halimbawa ng Kaso: Depektong Pagbabawas sa Pamamagitan ng SPC
Isang semiconductor na planta ang nagpatupad ng SPC sa kritikal na mga hakbang ng proseso. Sa pagsubaybay sa mga key parameter na may control charts, natukoy ng pangkat ang isang pag-anod sa etching coordination. ang mga pagtutuwid ay isinagawa agad, na nagdulot ng 30% pagbawas sa mga diperensiya sa loob ng anim na buwan.