Ang Statistical Process Control (SPC) ay isang pamamaraang ginagamit upang subaybayan at kontrolin ang mga proseso ng paggawa. Sa mga carmotive assembly line, tumutulong ang SPC na matukoy ang mga pagkakaiba na maaaring makaapekto sa kalidad ng produkto.Ang pag-aaral na ito ay nagreresulta kung paano ipinatupad ang SPC upang mabawasan ang pagiging maayos at mapabuti ang kahusayan.

Pinagmulan

Ang mga tagagawa ng automotibo ay humaharap sa mahigpit na pamantayan ng kalidad at mataas na tomo ng produksiyon. Ang pagiging madaling maka-edukasyon sa mga proseso ng asamblea ay maaaring humantong sa mga depekto, muling paggawa, at tumaas na gastos.Ang pag-implementasyon ng SPC ay nagbibigay ng isang data-defessional na pamamaraan sa pag-unawa at mga isyu ng address sa maaga.

Pagbuo ng SPC

Ang kompanya ay pumili ng mga kritikal na proseso para sa pagsubaybay, tulad ng mga torque setting, mga sukat ng pagkakahanay, at mga dimensiyong pang-etika. ang Data ay tinipon sa real-time gamit ang sensors at sinuri sa pamamagitan ng control charts upang matukoy ang mga kalakaran at outliers.

Ang mga operator ay nakatanggap ng pagsasanay sa mga kasangkapan ng SPC at kung paano tutugon sa mga hudyat na nagpapahiwatig ng mga paglihis sa proseso. ang mga pagbabago ay agad na ginawa upang mapanatili ang katatagan ng proseso at kalidad ng produkto.

Mga Resulta

Pagkatapos ng anim na buwan ng pagpapatupad ng SPC, napansin ng kompanya ang malaking pagbawas sa variable. Ang mga deflusion rate ay nabawasan ng 20%, at ang mga gastos sa muling paggawa ay nabawasan ng 15%. process katatagan, na humantong sa mas hindi nagbabagong kalidad ng produkto.

Mga Pag - alis na Susi

  • Ang pag - iinsek ng mga kritikal na parameter ay nakatutulong upang matuklasan ang mga isyu nang maaga.
  • Pinahuhusay ng mga training operator ang pagkontrol sa proseso.
  • Ang pagsusuri ng mga impormasyon ay nagpapangyari ng mga pagbabagong depende sa aktibong mga bagay.
  • Ang patuloy na pagkontrol sa proseso ay nagpapabuti sa kalidad ng produkto.