Ang siklong DMAIC ay isang naka-ayos na problema-solving method na ginagamit sa mga proyektong pagpapabuti ng proseso. Tumutulong ito sa mga koponan na matukoy ang mga isyu, masuri ang mga sanhi ng ugat, at ipatupad ang epektibong mga solusyon. Ang gabay na ito ay nagbibigay ng isang hakbang-by-pampaaralan na may praktikal na mga halimbawa upang mapadali ang pag-unawa at aplikasyon.
Kahulugan ng Phase
Ang unang hakbang ay nagsasangkot ng malinaw na pagbibigay ng kahulugan sa problema o pagkakataon para sa pagpapabuti. Itatag ang mga kahilingan ng proyekto, layunin, at customer. Ang isang mahusay na natukoy na problema ay nagtatakda ng pundasyon para sa buong proseso ng DMAIC.
Halimbawa, napapansin ng isang kompanyang gumagawa ang mataas na diperensiya sa assembly line nito. Binigyang kahulugan ng koponan ang problema bilang "pagpasunod sa bilang ng diperensiya mula 5% hanggang 2% sa loob ng tatlong buwan."
Pagsukat sa Bilis
Sa yugtong ito, mahalaga ang koleksiyon ng datos upang maunawaan ang kasalukuyang prosesong pagganap. matukoy ang mga pangunahing metric at magtipon ng datos upang magtatag ng isang baseline.Ang tumpak na pagsukat ay tumutulong sa pagsusuri ng mga sanhi ng ugat sa kalaunan.
Sa pagpapatuloy ng halimbawa, sinusukat ng pangkat ang mga depekto sa loob ng isang buwan, anupat binibigyang - pansin ang mga pagkakaiba - iba at pagkakakilanlang mga disenyo na maaaring maging sanhi ng mga depekto.
Suriin ang Bilis
Ang yugtong ito ay kinasasangkutan ng pagsusuri ng datos upang matukoy ang mga ugat na sanhi ng problema. ang mga pamamaraan tulad ng mga sanhi-and-action diagram o Pareto charts ay madalas na ginagamit.
Sa halimbawa, isinisiwalat ng pagsusuri na ang karamihan sa mga depekto ay nangyayari sa panahon ng isang espesipikong pag - ikot, na nauugnay sa isang partikular na opereytor ng makina.
Mas Mabuting Lasa
Batay sa analisis, ang mga solusyon ay ginagawa at sinusubok upang malutas ang mga ugat na sanhi. ang Pilot test ay isinasagawa upang suriin ang pagiging epektibo bago ang ganap na pagpapatupad.
Mas madalas na tinatasa ng pangkat ang makina at nagbibigay ng karagdagang pagsasanay sa operator. Pagkatapos ipatupad, bumababa ang mga diperensiya sa katanggap-tanggap na antas.
Pagkontrol sa Lasa
Ang huling yugto ay nagsasangkot ng pagtatatag ng mga kontrol upang matustusan ang mga pagsulong, anupat nailalagay ang mga sistema ng pag - aayos at ang pamantayang mga pamamaraan sa pagpapatakbo.
Sa halimbawa, ang koponan ay nagtatakda ng regular na mga iskedyul ng calibration at patuloy na mga sesyon ng pagsasanay.Ang patuloy na pagsubaybay ay tumitiyak na ang mga diperensiya ay mananatiling mababa sa paglipas ng panahon.