Ang mga pag-aaral ng metainment system ay maaaring magkubli ng tunay na prosesong pagganap, na humahantong sa mga malisyadong desisyon sa inhinyeriya. Gauge reproducility and Reproducility (R&R) Ang mga pag-aaral ay nagbibigay ng isang maayos na paraan upang makalkula kung gaano karami sa napagmasdang pagkakaiba-iba ang nagmumula sa mismong sistema ng pagsukat sa halip na ang mga piyesa ay sinusukat. Sa pamamagitan ng tamang pagpapakahulugan ng mga resulta ng R&R, ang mga inhinyero ay may pagtitiwalang makapagpapasiya kung ang isang sistema ng pagsukat ay angkop para sa layunin nito, o kung ang pagtutuwid ay kinakailangan bago ang mga datos ay mapagkakatiwalaan.

Ano ba ang Gauge R&R?

Ang Gauge R&R ay isang pamamaraang estadistikal, na karaniwang isinasagawa bilang bahagi ng isang Pagsusuri sa Sistema ng Pagsukat (MSA), na sumisira sa kabuuang sukat ng mga pagbabago tungo sa dalawang pangunahing bahagi:

  • Repeatibility – ang pagkakaibang napagmasdan kapag ang isang operator ay sumusukat ng parehong bahagi nang maramihan na may parehong gauge sa ilalim ng magkakatulad na kondisyon.Ito ay tumuturing sa likas na prekwensiya ng instrumento at ang operatorifics lapot.
  • [Coproducty – ang pagkakaiba-iba na bumabangon kapag sinusukat ng iba't ibang mga operator ang parehong mga bahagi gamit ang parehong gauge. Ang bahaging ito ay sumasalamin sa mga pagkakaiba sa teknik ng operator, pagsasanay, o interpretasyon ng mga pamamaraan ng pagsukat.

Ang karagdagang mga mapagkukunan gaya ng part variation, gauge variation, at operator-by-part interaction ay nasusuri rin sa isang buong crossing Gauge R&R pag-aaral, madalas na gumagamit ng isang analysis ng Variance (ANOVA) na paraan. Ang pamamaraang NTVA ay mas pinipili dahil ito ay maaaring maghiwalay ng mga epektong interaksiyon at hindi nangangailangan ng pantay na sukat ng sampol, na ginagawa itong mas matibay kaysa sa mas matandang pamamaraang range.

Mga Pangunahing Mertric sa Gauge R&R ang Resulta

Ang mga konklusyon ay depende sa ilang hinangong estadistika na nagpapahayag ng pagkakamali sa pagsukat ng sistema may kaugnayan sa iba pang pinagmumulan ng pagkakaiba - iba.

% Curserving Variation (tinatawag ding %GR o %SV)

Inihahambing ng metrikong ito ang pamantayang paglihis ng sistemang panukat (repeatility + reproducility) sa kabuuang pagkakaiba (conducation system + part variation). Ito ay sumasagot: gaano karami sa kabuuang pagkalat sa data ay dahil sa gauge at operators?

  • under 10% – Ang sistema ng pagsukat ay itinuturing na katanggap-tanggap, lalo na para sa pag-aaral ng pag-aaral ng proseso at kakayahan.
  • 10% hanggang 30% – Maaaring tanggapin depende sa aplikasyon, halaga ng pagkakamali, at kritikalidad ng tampok na sukat. Kadalasan ay nangangailangan ng isang desisyon batay sa panganib.
  • Mahigit 30% – Ang sistema ng pagsukat ay hindi tinatanggap.[kailangan ng sanggunian] Pangunahing mga pagsisikap sa pagpapabuti bago magamit ang datos para sa paggawa ng desisyon.

%Tlerance (tinatawag ding ratio ng P/T)

Ito ay naghahambing ng pagkakaiba-iba ng sistemang panukat (karaniwan 6 na antig ng R&R) sa inhenyeriyang pagpaparaya (USL – LSL).Isinisiwalat nito kung ang gauge ay maaaring tiyak na magtangi ng mga bahaging naaayon at hindi nagreresulta sa pag-aayos. Ang isang halaga na mababa sa 10% ay mahusay; 10%–30% ay maaaring katanggap-tanggap; mahigit 30% ay nagpapahiwatig na ang pagkakamaling gauge ay kumukunsumo ng labis na dami ng bariasyong pangkat, na nanganganib sa mga hindi pagtanggap o maling pagtanggap.

Bilang ng mga Hindi Natuloy na Kategorya (NDC)

Ang NDC ay nagpapakita kung gaano karaming hiwalay na grupo ang mga sistemang panukat ay maaaring tiyak na makilala sa mga bahagi. Ito ay kinakalkula bilang ang bahaging standard defluation na hinati ng sistemang panukat na pamantayang paglihis, pagkatapos ay pabilog. Ang isang NDC na 5 o higit pa ay itinuturing na sapat, samantalang ang isang NDC na 2 o mas kaunting mga hudyat na ang sistemang pagsukat ay hindi epektibong makapaghihiwalay ng mga bahagi.

Ang Pagpapakahulugan sa mga Resulta ng R&R sa mga Pasiya ng Inhinyeriya

Hindi sapat ang mga numerong raw lamang. Dapat bigyang kahulugan ng mga inhinyero ang mga resulta sa konteksto ng layunin ng negosyo: pagkontrol ng proseso, pagsusuri ng kakayahan, o pag-uuri/scrap pagbabawas.

Kapag ang Sistema ng Pagsukat ay kaaya-aya (%GR < 10% at NDC ⁇ 5)

Sa senaryong ito, ang sistemang panukat ay nagpapakilala ng kaunting ingay. Ang Data ay maaaring gamitin para sa [Capility studies (Cpk, Ppk) na may pagtitiwala, at control charts (X°bar & R, mga indibiduwal) ay magrereplekta ng tunay na proseso.Ang mga pagbabago sa inhinyeriya ay maaaring suriin nang hindi nangangamba na ang pagkakamali sa pagsukat ay nagkukubli ng tunay na mga pagbabago. Ang mga desisyon tungkol sa proseso, pagtanggap sa suppliversheroinceer, at paglabas ng produkto ay data composition at maaasahan.

Kapag Kailangan ang Paghusay (%GR > 30% o NDC < 3)

Ang mataas na pagkakaiba - iba ng sukat ay humahantong sa ilang panganib: maling mga hudyat sa mga tsart ng kontrol (alinman sa hindi pagpansin ng isang tunay na pagbabago o pagkilos sa ingay), di - maaasahang kakayahan sa mga idik, at di - wastong pag - uuri ng mabubuting v. masasamang bahagi. Dapat na gumawa agad ang mga inhinyero ng mga hakbang upang mabawasan ang pagkakaiba - iba.

  • Paraan ng tagapanimula – Ang hindi nasusunod na paglalapat ng puwersa, pagkakahanay, o pamamaraan ng pagbabasa.Ang pag-eeksperimento at pamantayang mga pamamaraan sa pagpapatakbo ay kadalasang nakakatulong.
  • [Gauge kondisyon – Ang mga pakikipag-ugnayan sa Worn, mababang batirya, kawalan ng calibration. Ang mga regular na iskedyul sa pagpapanatili ay nakababawas dito.
  • Ang pagkakaiba-iba ng part sa loob ng pag-aaral – Kung ang mga bahaging sampol ay masyadong magkatulad (mababang bahagi), ang %GRR ay lilitaw na tumataas kahit na ang gauge ay sapat na.Ito ay maaaring ituon sa pamamagitan ng pagpili ng mga bahaging umaabot sa buong saklaw ng pagpaparaya.
  • Ang indibidwal o oryentasyon – Mga bahagi na gumagalaw sa panahon ng pagsukat ay nagpapakilala ng pagkakamaling replektibo.Ang mga indibidwal o pinahusay na pag-ipit ay maaaring lumutas nito.

Pagkatapos ipatupad ang mga pagtutuwid na aksiyon, ang isang sumusunod na analogup na pag-aaral ay dapat isagawa upang matiyak ang pagpapabuti. i-ebolb hanggang sa ang %GR ay bumaba ng 20% (o ang panloob na pagsisimula) ay isang sound engineering practice.

Praktikal na mga Hakbang Upang Mabawasan ang Pagbabagu - bago

Batay sa interpretasyon ng mga resulta ng R&R, ang mga sumusunod na kilos ay pinakamabisa:

  1. Isulat ang paraan ng pagsukat. Isulat ang isang malinaw at hakbang na instruksiyon sa trabaho na may kasamang part orientasyon, gauge zeroing, at tiyempo ng pagbabasa.
  2. [Impluwensyang operator training. Gamitin ang cross calculating na may bulag na audits. Ensurure ang bawat operator ay umuulit ng parehong sukat sa parehong bahagi hanggang ang kanilang pagkakaiba ay nasa loob ng isang katanggap-tanggap na saklaw.
  3. Upgrade o palitan ang gauge. Ang isang mas tiyak na instrumento (e.g., digital calipers vs. manual, o laser micrometers vs. mekanikal) ay maaaring magpaliit ng malubhang pagkakamali sa pag-uulit.
  4. Ang mga salik pangkapaligiran ng mga kontrol. Ang temperatura, halumigmig, pagyanig, at ilaw ay pawang nakakaapekto sa pagsukat. Kung ang pag-aaral ay nagpapakita ng mataas na reproduktibidad na pagkakaiba sa pagitan ng mga repraksiyon, ang mga pagbabago sa kapaligiran ay maaaring ang sanhi.
  5. Ang mga pantulong o mga instansiya. Ang isang payak na gabay o paghinto ay maaaring magbawas ng mga pagkakamali sa paghahanay ng operator, na nakapagpapababa ng reproduktibidad.
  6. [[Recalibrate] Regular.[[[kailangan ng sanggunian] Ang mga interval ng pag-ikot sa measure system ⁇ ay naobserbahan ang drift. Ang ilang mga kompanya ay gumagamit ng mga resulta ng R&R upang i-ayos ang calibration frequency.

Halimbawa ng Kaso: Paggamit ng RHAR Upang Mabigyang - Pansin ang Isang Kalidad na Isyu

Ang isang tagagawa ng mga share share ay nakakaranas ng mataas na halaga ng paghagod dahil sa mga sukat sa labas ng diyametro (OD). Ang panimulang pag-aaral ng Gauge R&R ay nagpakita ng %GR na 42% na may NDC na lamang 2. Ang gauge ay isang manufacturing micrometer, at tatlong operators ay umiikot sa linya.

Pagkatapos suriin ang mga resulta, napansin ng pangkat na ang pag - uulit ay mataas (ang pagbabago sa loob ng isang pagtakbo ay malaki) at ang reproduktibidad ay mas mataas pa. Isiniwalat ng imbestigasyon na ang micrometer ⁇ s anvil ay may lumang patag na lugar, at pinipindot ng mga opereytor ang thimble na may pabagu - bagong puwersa.

Mga pagtutuwid: ang mikrometro ay pinalitan ng isang digital micrometer na may isang patuloy na mekanismong pang-industriya, isang V°block na kasangkapan ay idinagdag upang suportahan ang shaft, at lahat ng mga operator ay tumanggap ng 30°minutong mga kamay na ⁇ sa pamamagitan ng isang pamantayang measure objectment. Ang kasunod na pag-aaral ng V&R ay nagtamo ng %GR na 8% at NDC ng 7. Ang dami ng tira ay bumaba mula 5% hanggang sa ilalim ng 0.5% sa susunod na buwan, at ang proseso ng kakayahan ng Cpk ay sumulong mula 0.

Ipinakikita ng kasong ito kung paanong ang pagbibigay - kahulugan sa mga resulta ng R&R ay tuwirang umaakay sa kumikilos na mga fix na naghahatid ng kalidad at gastos sa mga pagpapabuti.

Pag - iintermit ng RHAR sa Data Driven Engineering

Ang Gauge RHAR ay hindi dapat maging isang ehersisyong ginagamitan ng mga analog, na bahagi ng isang patuluyang pagbabago:

  • Magsagawa ng panimulang mga pag - aaral sa lahat ng kritikal na mga sistema ng pagsukat.
  • Gamitin ang mga resulta upang magtakda ng pana - panahong muling pag - aayos (quarterly o pagkatapos ng anumang pagkukumpuni ng gauge, pagbabago ng operator, o pagbabago ng proseso).
  • Itala ang mga natuklasan sa isang sistema ng pagsukat na nakatala kasama ang bilang ng natatanging kategorya at %GRR.
  • Gawing kahilingan ang R&R output ng input bago tanggapin ang anumang may kakayahang pag - aaral para sa mga parokyano na nag - uulat.

Kapag mababa ang pagbabago sa sukat ng sistema, nagiging matibay ang mga pasiya sa inhinyeriya: ang mga pagbabago sa proseso ay nagpapabanaag ng tunay na mga pagbabago, ang mga tsart ng kontrol ay nagpapahiwatig ng mga pagbabago sa tunay na proseso, at ang mga pasiyang pagtanggap sa produkto ay tama.

Para sa higit pang pagbasa sa mga batayan ng methodolohiya at pagtanggap, sumangguni sa [AIAG Measurement Systems Analysis (MSA) Manual (ika-4 na edisyon) – isang pamantayang reperensiya na ginagamit sa ibayo ng maraming industriya.[T:2]NISTA Engineering Statistics Handbook Ang lathalaing ito ay nagbibigay ng online na kabanata tungkol sa Gauge R&R na may mga halimbawa [[TLL] [[T] [[T]: [[T] [[T] [[T] [[T] [[T] [[T] [[T] [[T] [[T] [[T]] [[T] [[T]] [[T] [[T]] [[T] [[T] [[T] [[T]] [[T]] [[T] [[T]] [[T] [[T]]] [[CCCCCCCCCCC.

Sa pamamagitan ng pagpapakadalubhasa sa interpretasyon ng mga resulta ng Gauge R&R, binabago ng mga inhinyero ang hilaw na pagsukat ng datos upang maging maaasahan at maaksiyong impormasyon – ang bedrock ng mga desisyon ng sound engineering.