Ang Pwersang Laser Sintering (SLS) at Fused Deposition Modeling (FDM) ay mga popular na proseso ng paggawa ng aditibo. ang parehong kinasasangkutan ng materyal na daloy at pagpapalamig ng mga dinamiko na nakakaimpluwensiya sa kalidad at katangian ng mga huling bahagi.Ang pag-unawa sa mga aspektong ito ay mahalaga para sa pag-iinam ang produksiyon at pagkakamit ng mga ninanais na resulta.

Materyal na Pag - agos sa mga SLS at FDM

Sa SLS, ang pinulbos na materyal ay pinipiling hinahalo ng laser beam.Ang laser ay nagpapainit sa pulbos sa lugar na iyon, na nagiging sanhi ng pagkatunaw at pagkokokodigo nito.Ang materyal na daloy ay kinokontrol ng galaw ng laser at ng mga katangian ng pulbos, tulad ng particle na sukat at streakable.Ang tamang daloy ay tumitiyak sa pare-parehong layer na depositosyon at hindi nagbabagong kalidad ng bahagi.

Ang FDM ay gumagamit ng thermoplastic filament na pinaiksi sa pamamagitan ng isang pinainit na tzzle.Ang filament ay natutunaw at naideposito sa patong.Ang daloy ng materyal ay nakasalalay sa ekstinksiyong temperatura, bilis ng nozzle, at filament rate ng pagkain.Ang hindi nagbabagong daloy ay mahalaga upang maiwasan ang mga depekto tulad ng mga puwang o labis na-extrusion.

Nagpapalamig na mga Dinamiko sa SLS at FDM

Sa SLS, ang pulbos sa paligid ay nagsisilbing heat sink, na humahantong sa mabilis na paglamig pagkatapos ng pagkabilad sa laser.

Ang mga bahaging FDM ay lumalamig habang ang ekstributed filament solfis.Ang mga antas ng paglamig ay depende sa temperatura sa paligid, part heometriya, at materyal na mga katangian.Ang mabagal na pagpapalamig ay nakatutulong sa mas mabuting pagdikit ng suson, samantalang ang mabilis na pagpapalamig ay maaaring maging sanhi ng pag - aaway o paghihiwalay ng sapin.

Mga Salik na Nakapagpapasigla sa Materyal na Pag - agos at Paglamig

  • Materyal na mga katangian (pagtutunaw ng punto, pagiging madaling umagos)
  • Proseso parameter (temperature, bilis)
  • Kapaligiran (temporalidad, kaumiduhan)
  • Bahaging Heometriya at Oryentasyon