Pagkalkula sa mga Optimikong Inspeksiyon Intervals Para sa Makinang Pag - aari

• Base inspeksiyunin ang panahon ng pagkabigong umunlad (FDP), hindi lamang ang edad ng kagamitan o pagiging kritikal ng mga ito
• Gamitin ang pormulang Inspeksiyong Frequency = FDP/2 bilang panimulang punto para sa optimisasyon
• Mamuhunan sa makabagong mga teknolohiya sa pagtutop upang mapalawak ang FDP at mabawasan ang dalas ng pag - iinspeksiyon
• Implement condition-based monitoring upang mag-bunsod ng mga pagsisiyasat batay sa aktuwal na kalusugan ng kagamitan
• Ang mga laberage ay humuhula ng mga anatomy at ang mga makina ay natututong humula ng mga kabiguan at gawing tamang - tamang panahon
• Isulat sa dokumento ang lahat ng natuklasan at hindi nagawa para makagawa ng mga database ng kasaysayan para suriin
• Mag - review at mag - adjust ng interses batay sa aktuwal na mga impormasyon sa pagsasagawa
• Pagsasanay at kakayahan ng inspektor sa Ensure upang mapabilis ang kakayahan sa pagtuklas
• Integrate inspeksiyunin ang data na may mga sistema ng pagpaplano ng retensiyon para sa saradong-loop na pangangasiwa
• Maging timbang sa pagiging maaasahan sa ekonomiya at sa pagsunod sa mga kahilingan ng pangangasiwa at kaligtasan
• Isaalang - alang ang pagiging kritikal ng kagamitan kapag tinitiyak kung gaano kakonserbatibo ang mga pagitan
• Mga pagsisiyasat ng grupo na may katulad na mga pagitan upang pagbutihin ang kahusayan sa pagpapatakbo
• Magsulit sa pagtanda ng mga kagamitan sa pamamagitan ng pagpapaikli ng mga pagitan habang dumarami ang bilang ng bumabagsak
• Gumamit ng mga paraang may panganib na nakabababa upang maglaan ng mga mapagkukunang pangsuri kung saan nagbibigay ang mga ito ng pinakamalaking halaga
• Malugod na kilalanin ang patuloy na pagsulong at makibagay sa lumilitaw na mga teknolohiya at pinakamahusay na mga gawain