Ang pag-unawa sa pagliit at pagiging matatag ng dimensiyon ay mahalaga sa injection na paghuhubog upang matiyak ang mga bahagi ay nagtatagpo ng mga detalye. ang tumpak na kalkulasyon ay tumutulong sa pagdidisenyo ng mga amag at paghula ng mga pangwakas na dimensiyon. Ang artikulong ito ay nagpapaliwanag ng mga susing konsepto at pamamaraan na ginagamit sa mga kalkulasyong ito.

Pag - unawa sa Paghubog sa Inis

Ang sulfigage ay tumutukoy sa pagbaba ng sukat ng isang plastik na bahagi habang ito ay lumalamig at namumuo dahil ang mga plastik ay lumiliit sa panahon ng paglamig mula sa natutunaw na temperatura hanggang sa temperatura ng silid. ang pagkalkula ng pagliit ay tumutulong sa pagdidisenyo ng mga amag na lumilikha ng mga bahagi sa loob ng ninanais na mga konsistensiya.

Ang karaniwang bilis ng pag - urong ay iba - iba depende sa materyal. Ito ay karaniwang ipinahahayag bilang isang porsiyento ng orihinal na sukat. Ang tumpak na pagsukat sa dami ng lumiliit na mga plastik para sa espesipikong mga plastik ay mahalaga para sa eksaktong mga kalkulasyon.

Pagkalkula sa Di - maipaliwanag na mga Pagbabago

Ang pangunahing pormula para sa pagkalkula ng pangwakas na dimensiyon (D[) batay sa dimensiyong pang-hubog (Dmold) at retructage rate (S) ay:

D][final[ = Dmold × (1 - S)]

Kung saan ang S ay ang bilis ng pagliit na ipinahayag bilang isangsthematic (e.g., 0.005 para 0.5%). Ang kalkulasyong ito ay nagpapahintulot sa mga disenyador na baguhin ang sukat ng amag upang matamo ang ninanais na pangwakas na bahagi.

Pagtaya sa Di - Pagkakatatag ng Pag - aasawa

Ang di - pantay na katatagan ay tumutukoy sa kakayahan ng isang plastik na bahagi na mapanatili ang sukat nito sa paglipas ng panahon at sa ilalim ng iba't ibang kalagayan.

Upang masuri ang katatagan, ang mga tagagawa ay kadalasang nagsasagawa ng mga pagsubok sa pagsukat ng mga pagbabago sa sukat pagkatapos ng espesipikong mga yugto o kalagayan. Ang di - nagbabagong pagpili ng materyal at kontroladong pagpoproseso ay nakatutulong upang mapasulong ang katatagan.

Karaniwang mga Materyales at mga Bilang ng mga Kumikitil

  • Polypropylene (PP): 1.5% - 2.0%
  • Polyethylene (PE): 1.0% - 2.0%
  • ABS: 0.4% - 0.7%
  • Polycarbonate (PC): 0.2% - 0.5%